2019年，工廠在公司“千億級產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略目標(biāo)的指引下，遵循“三步走”戰(zhàn)略實施路徑，聚焦公司戰(zhàn)略在工廠落地，全面、深入開展對標(biāo)工作，奮力推進(jìn)西昌卷煙廠打造“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”。

　　領(lǐng)導(dǎo)參與，形成合力。遵從“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、協(xié)同推進(jìn)、全員參與”的工作思路，設(shè)立相應(yīng)的組織機構(gòu)和配套資源，構(gòu)建了三個層次的對標(biāo)管理推進(jìn)組織機構(gòu)。由廠長親自擔(dān)任組長、副廠長為成員的打造“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”領(lǐng)導(dǎo)的小組對標(biāo)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)對標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對重大事項的決策，提供相關(guān)資源，負(fù)責(zé)相關(guān)工作和結(jié)果的審核評價；領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室為對標(biāo)推進(jìn)的組織機構(gòu)，負(fù)責(zé)對標(biāo)管理的日常檢查、評價、考核，向領(lǐng)導(dǎo)小組報告相關(guān)情況；以部門職工為主體的專業(yè)改善小組為核心的對標(biāo)改善執(zhí)行單元，負(fù)責(zé)指標(biāo)的改善提升。通過工廠各層級員工的廣泛參與，形成對標(biāo)推進(jìn)合力。

　　系統(tǒng)策劃，形成助力。堅持“系統(tǒng)全面、突出重點、分責(zé)實施、分步前進(jìn)”的指導(dǎo)思想系統(tǒng)規(guī)劃。按照國家局分類對標(biāo)工作要求，將工廠對標(biāo)與“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”建設(shè)置于工廠的工作大局，結(jié)合工廠實際，參考國家局對標(biāo)指標(biāo)，定義“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”及主要評價指標(biāo)，選定對標(biāo)追趕的標(biāo)桿工廠。

　　結(jié)合工廠目標(biāo)管理，將對標(biāo)指標(biāo)與“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”評價指標(biāo)融入工廠目標(biāo)管理體系，依據(jù)部門職責(zé)與指標(biāo)的關(guān)聯(lián)程度進(jìn)行分解，由職能與之關(guān)聯(lián)緊密的部門承擔(dān)，建立起自上而下、全面覆蓋、層級支撐的目標(biāo)指標(biāo)體系，確保目標(biāo)設(shè)定科學(xué)合理、客觀可行，既突出導(dǎo)向性，又能促進(jìn)改善提升；既結(jié)合工廠實際，又能適應(yīng)公司和行業(yè)的發(fā)展要求；既聚焦工作重點，又針對薄弱環(huán)節(jié)。同時，依照SMART原則的要求，提出相關(guān)指標(biāo)未來三年的提升目標(biāo)，按照“當(dāng)前水平較低的難點、瓶頸或短板指標(biāo)作為改善提升重點，當(dāng)前水平較高的指標(biāo)主要關(guān)注其波動性，保持現(xiàn)有水平不退步的策略實施管理，堅持目標(biāo)引領(lǐng)，充分發(fā)揮目標(biāo)的導(dǎo)向作用，為指標(biāo)的提升和“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”建設(shè)的實現(xiàn)提供助力。

　　正負(fù)激勵，提供動力。完善目標(biāo)績效考核，將目標(biāo)績效管理和工資獎金分配緊密結(jié)合，建立起績效導(dǎo)向的激勵機制，強化目標(biāo)考核與結(jié)果運用，強調(diào)賞罰嚴(yán)明，獎優(yōu)罰劣，將目標(biāo)績效評價結(jié)果應(yīng)用于工資獎金分配和中層干部的考評，有效發(fā)揮目標(biāo)績效管理與工資獎金分配的激勵和約束功能，充分調(diào)動干部職工積極性和創(chuàng)造力，同時加大目標(biāo)責(zé)任考核力度，將部門考核與個人考核相結(jié)合，約束部門與個人的行為，通過發(fā)揮激勵機制的作用，為指標(biāo)的提升和打造“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”提供動力。

　　方法應(yīng)用，挖掘潛力。對標(biāo)工作和“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”的核心任務(wù)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重點領(lǐng)域的指標(biāo)提升，按照“目標(biāo)指引方向、流程識別價值、對標(biāo)發(fā)掘短板、項目帶動改善、標(biāo)準(zhǔn)固化成果”的邏輯，聚焦短板和難點指標(biāo)，有效利用工廠創(chuàng)新管理工作平臺，注重QC、六西格瑪和精益管理等工具、方法的運用，樹立和標(biāo)桿比，向外不斷縮小差距；與己比，向內(nèi)追求卓越的思想。堅持在原有的基礎(chǔ)上不斷取得進(jìn)步的理念，充分發(fā)揮部門與職工的積極性，以改進(jìn)工藝技術(shù)、提升設(shè)備效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、降低運行成本等環(huán)節(jié)為關(guān)注重點，成立項目組，對生產(chǎn)、管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)、短板問題積極開展課題攻關(guān)，遵循漸進(jìn)的階梯式持續(xù)改善的路徑，不斷挖掘裝備、人員及管理潛力，著力破解技術(shù)難題、補齊管理短板，促進(jìn)關(guān)鍵指標(biāo)的進(jìn)位提升。

　　總結(jié)經(jīng)驗，提升內(nèi)力。對標(biāo)管理和“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”建設(shè)工作，不僅關(guān)注指標(biāo)的提升，更加注重蘊藏在指標(biāo)背后的理念、方法、組織、流程特性的研究，不斷完善成果固化和推廣應(yīng)用機制，優(yōu)化成果轉(zhuǎn)化，加強成果的推廣應(yīng)用，客觀科學(xué)地評估改善成果，及時分析總結(jié)提煉，大力引導(dǎo)促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化為專利技術(shù)，加強專利的申報，強化知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，把好做法、經(jīng)驗上升為工廠管理制度，努力將成果轉(zhuǎn)化為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書等標(biāo)準(zhǔn)文件，使成果在生產(chǎn)管理中得以充分應(yīng)用，最終提升工廠工藝質(zhì)量技術(shù)水平和生產(chǎn)運營管理水平。

　　實事求是，注重效力。對標(biāo)管理和“民族地區(qū)標(biāo)桿工廠”建設(shè)工作，始終在注重實效上下功夫，秉承實事求是的科學(xué)精神，堅持嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作態(tài)度，恪守不練虛功只出實招的指導(dǎo)思想，著力于解決生產(chǎn)經(jīng)營和管理中的實際問題，經(jīng)過半年的努力，成效初顯，截止6月底，參考國家局2018年度對標(biāo)數(shù)據(jù)，“卷接設(shè)備運行效率”、“氣流烘絲機出口水分偏差”、“單箱耗煙葉量”、“單箱耗嘴棒量”、“單箱耗商標(biāo)紙（小盒）量”5項指標(biāo)排名較上一年分別實現(xiàn)了不同程度的提升；有8項指標(biāo)（值）較上年度得以改善，改善率達(dá)57.14%；“卷接設(shè)備運行效率”、“單箱煙葉消耗量”、“單箱耗嘴棒量”、“單箱耗盤紙量”和“單箱化學(xué)需氧量排放量”5項指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于標(biāo)桿工廠。