為提升生產現場6S管理水平，持續(xù)強化和鞏固蟲情防治工作，四川中煙什邡卷煙廠在制絲車間縱深推進工廠“兩深一防”工作。該廠派出人員赴綿陽卷煙廠學習清潔保養(yǎng)管理經驗，總結梳理下一步車間對設備深度保養(yǎng)和生產現場深度清潔工作的具體安排打算。工廠對制絲車間現行相關設備保養(yǎng)制度進行了補充和完善，進一步明確了設備深度保養(yǎng)內容、標準、要求以及檢查考核等內容。為保證重點區(qū)域的保養(yǎng)質效，調整了貯絲房的保養(yǎng)時間安排，針對線橋架盒的拆卸，分別制定了日保、周保、月保拆卸清單。工廠要求制絲車間各班組落實操作工設備保養(yǎng)責任區(qū)，并涵蓋外協區(qū)域，不僅要對自身保養(yǎng)區(qū)域負責，同時對外協保養(yǎng)區(qū)域起到檢查監(jiān)督作用，發(fā)現問題，崗位操作工將受到同等考核。與此同時，車間組織學習了新修訂的生產現場管理制度，加強操作人員生產過程“跑冒滴漏”清掃維護，維修班則重點解決“跑冒滴漏”根源問題。著手建立日常生產現場檢查看板，做到及時報道，及時處理，并在中班間隙，合理安排崗位人員對設備縫隙、現場死角進行深度清潔。工廠要求在蟲情治理方面，各生產班組要落實部署，按時準確統(tǒng)計蟲情錄入蟲情預警系統(tǒng)，做好蟲情信息管理和處置響應。
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