謀事創(chuàng)業(yè)，敢擔當；真抓實干，能擔當。攻堅克難，善擔當；創(chuàng)新發(fā)展，勇?lián)敗?/p>

　　“蒼山不墨千秋畫，洱海無弦萬古琴?！弊湓诖罄砩n山之下，洱海之濱的云南中煙紅塔集團大理卷煙廠在紅塔集團正確領導下，落實云南中煙“企業(yè)管理提升年”夯實基礎和高效管控目標，全體干部職工大力弘揚云南中煙“五種精神”和“紅塔興亡我的責任”的當家精神，以產(chǎn)品力提升為主要抓手，全面系統(tǒng)提升“技術力、制造力、質(zhì)量力、管理力、文化力”，奮力推進紅塔集團高質(zhì)量發(fā)展，為云南中煙發(fā)展作出新貢獻！

　　2018年4月，紅塔集團MES系統(tǒng)在大理卷煙廠首家正式上線，同年7月，紅塔集團MES系統(tǒng)在大理卷煙廠全功能上線運行，從而體現(xiàn)了紅塔集團“智慧紅塔”建設達到一個新的高度。這也標志著紅塔集團的數(shù)字化管理又上新臺階。

　　新時代，新使命。紅塔MES系統(tǒng)項目的運行，成功銜接了云南中煙和紅塔集團下屬生產(chǎn)廠承上啟下的管理系統(tǒng)，著力推進了大數(shù)據(jù)和人工智能管理，著力提升了集團和工廠的智能化、智慧化生產(chǎn)水平。

　　組織有力　全面統(tǒng)籌

　　履職盡責，使命擔當。紅塔MES項目四個工廠加集團的“4+1”實施模式在行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。大理卷煙廠作為集團MES系統(tǒng)首家實施單位，全體干部職工創(chuàng)新、進取，勇當紅塔MES項目的開路先鋒，為項目整體高質(zhì)量快速推進奠定扎實基礎。

　　工廠根據(jù)集團《關于成立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）推廣項目組的通知》要求，成立大理卷煙廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)項目組，廠長袁國旺擔任領導組組長，其他廠領導班子成員擔任副組長，成員由信息管理科、經(jīng)濟運行科、設備科等相關負責人組成，主要負責項目實施過程統(tǒng)籌規(guī)劃、組織協(xié)調(diào)、資源管理、問題管理；項目宣傳和培訓工作；督促項目實施過程；檢查評價項目實施結(jié)果，從而保證MES系統(tǒng)順利推進。

　　同時項目實施組下設生產(chǎn)制造組、工藝質(zhì)量組、設備管理組、系統(tǒng)集成組、管理整合組5個專業(yè)組。項目實施組采用“組長負責制”，明確目標任務，全面負責并落實各組項目工作，并協(xié)調(diào)相關部門開展工作，確保項目規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、高效推進。

　　信息化系統(tǒng)的生命力在于應用，只有在應用才會發(fā)現(xiàn)問題，只有通過不斷優(yōu)化才會挖掘出更多的應用功能。紅塔集團MES系統(tǒng)項目建設中，大理卷煙廠MES推廣項目組全體成員，按照系統(tǒng)的上線運行和深入應用，進一步發(fā)掘企業(yè)信息化需求，推動工廠積極融入“互聯(lián)網(wǎng)+”智能制造新時代，以MES系統(tǒng)為平臺，建立和完善工廠扁平高效的生產(chǎn)組織體系，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)調(diào)度、智能化設備運維、可追溯可感知的過程制造以及實時化的過程質(zhì)量監(jiān)測，提高工廠快速反應能力，堅持以“實用、管用、好用”的原則，繼續(xù)優(yōu)化完善系統(tǒng)功能，通過積累海量數(shù)據(jù)、注重應用分析，充分發(fā)揮好信息化指導工廠生產(chǎn)經(jīng)營決策管理的作用，最終實現(xiàn)以打造“效率工廠”為目標，圍繞“學習型、創(chuàng)新型、智慧型工廠”建設，學習好、使用好、實踐好MES管理系統(tǒng)，持續(xù)深入推進“375”建設，加快打造行業(yè)領先的現(xiàn)代卷煙工廠的進程?！　?/p>

　　攻堅克難　勇當先鋒

　　“志士惜日短，勇者常為新”。在工廠領導高度重視下，項目組成員夜以繼日、加班加點按計劃推進相關工作，同時結(jié)合工廠實際，努力向?qū)嵱?、管用、好用、簡單的方向積極做好系統(tǒng)的改進和完善。

　　項目組的每個人堅守“初心和使命”，以埋頭苦干、銳意進取的精神，全面展現(xiàn)了紅塔大理人謀事創(chuàng)業(yè)、真抓實干、攻堅克難、改革創(chuàng)新的作風！這些品質(zhì)都在擔任3D建模小組責任的大理卷煙廠員工趙浩松和張杰銘身上得到了體現(xiàn)。他們在加入項目組之初，就做好“啃硬骨頭”，打硬戰(zhàn)的準備。趙浩松和張杰銘負責ZJ17卷接機組、FOCKE350包機組的建模：一套包裝機涉及40000多個零件，卷煙機涉20000多個零件，建模工作量巨大。同時還存在設備資料不全，圖紙與設備實際尺寸有差異等情況。他倆往往為了一個精準的設備零件尺寸，經(jīng)常反復查看備件、實地測量、查閱備件圖冊資料、咨詢專家等，并見縫插針，利用設備停機保養(yǎng)、交接班、生產(chǎn)結(jié)束的分分秒秒把機器的每一個部件都量了個遍。為了趕上計劃進度，趙浩松、張杰銘開始沒日沒夜、加班加點地干，晚上12點回家那是家常便飯。在3D建模的5個月時間里，小組成員每天平均工作10個小時以上。龐大的零件數(shù)據(jù)處理、陌生的軟件等種種難題，通過不斷反復實踐、試驗，最終一段段精美的3D設備模型展現(xiàn)于眼前。

　　數(shù)采組在數(shù)據(jù)采集和信息系統(tǒng)集成中，是必須要保證采集數(shù)據(jù)的真實性和有效性。由于數(shù)據(jù)源頭和最終進入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)往往在技術處理過程、業(yè)務操作過程中都可能出現(xiàn)差異，更可能是管理流程冗長、要求不明確、責任不清晰導致的數(shù)據(jù)差異。因此需要將數(shù)據(jù)加工成為信息。如制絲車間、動力車間，卷包設備、物流系統(tǒng)等設備按照設備參數(shù)模型化、數(shù)采數(shù)據(jù)過程化、設備運行數(shù)據(jù)化的方式進行數(shù)采，最終通過加工成為管理或輔助管理信息。數(shù)采組往往在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，需采集大概以1秒鐘10000個的海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其涉及生產(chǎn)經(jīng)營全部環(huán)節(jié)。2017年年底，制絲數(shù)采集成出現(xiàn)接口數(shù)據(jù)時有時無；傳輸數(shù)據(jù)有時完整，有時不完整等問題，一直到12月31號23點多還沒解決，而第二天就要正式運行mes系統(tǒng)下發(fā)工藝標準到制絲中控系統(tǒng)。10多人擠在制絲中控室，反反復復研究代碼編寫、接口程序設計等環(huán)節(jié)，最后到凌晨時找到問題所在，調(diào)整了中控服務器傳輸方式，成功將中控系統(tǒng)的6000多個plc數(shù)據(jù)上傳到mes集成數(shù)據(jù)庫。數(shù)采組組長劉洪說：“我是一名共產(chǎn)黨員，有困難就必須沖鋒在前！必須按時、按質(zhì)完成數(shù)采集成工作，確保mes項目整體進度不受影響”。

　　通過MES系統(tǒng)的建設和應用，構(gòu)建了“互聯(lián)網(wǎng)+卷煙生產(chǎn)智能制造”新模式，促進卷煙生產(chǎn)過程的控制能力提升，推動卷煙工廠的管理變革、效率變革、質(zhì)量變革，同時全面提升了工廠精益制造和柔性化生產(chǎn)水平，進一步提升工廠智能制造水平。

　　守初心、擔使命；展現(xiàn)新作為，擔負新使命。在MES系統(tǒng)建設中，紅塔大理人用自己的行動詮釋了肩負使命、勇當先鋒、奮發(fā)有為的“MES　精神！”，過程中涌現(xiàn)出了李金云、陳定瑋、田樹金、趙麗娟、王壽芬、張蓮芬、王霞、楊勇、費明輝、張一圳等一批能干事、會干事、干成事、干好事的優(yōu)秀員工。

　　大理卷煙廠以行業(yè)供給側(cè)改革為主線，貫徹新發(fā)展理念，堅定“努力打造行業(yè)領先的現(xiàn)代卷煙工廠”目標不動搖，全面貫徹落實好高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略和總體工作要求，在集團“品牌振興、企業(yè)復興、轉(zhuǎn)型升級”的光榮使命中，踐行“厚德載物、自強不息、勇于擔當、滿懷激情、卓越績效、創(chuàng)造價值”企業(yè)理念，以產(chǎn)品力提升推動工廠高質(zhì)量發(fā)展，努力為煙草行業(yè)和云南煙草工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新的、更大貢獻！?