qfree嫩幻l8ex性hd处, 欧美变态口味重另类av电影邢房, 三年中文在线观看免费高清第4版, 日本大一大二大三在一起读吗电影,国产绳艺在播放sM调教圈,超大胆美女赤裸全部身体照片,小哲玛利亚高清线视频,亚洲 AⅤ 一区二区,3p人妻真实露脸

本網(wǎng)站含有煙草內(nèi)容,未成年人謝絕訪問

煙業(yè)智匯

零售戶在線

微薰

手機版

您的位置:  首頁 > 工業(yè)頻道 > 正文

精益入人心 設(shè)備煥新顏

——湖南常德煙機公司推進精益設(shè)備管理工作紀實
2020年02月12日 來源:《東方煙草報》 作者:林小蔣
A+ A

  2019年12月26日,全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會發(fā)布第二十六屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果,湖南常德煙草機械有限責(zé)任公司選送的《機械制造型企業(yè)基于精益理念的全員設(shè)備管理》榮獲創(chuàng)新成果二等獎。

  榮譽的獲得,離不開近年來常德煙機公司持續(xù)推進精益管理。“在企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃中,我們明確提出,依托精益管理,逐步實現(xiàn)與國際一流煙機制造企業(yè)并駕齊驅(qū)的競爭局面,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”常德煙機公司董事長、總經(jīng)理、精益管理推進委員會主任周詩偉介紹道。

  在推進精益管理過程中,常德煙機公司積極構(gòu)建以設(shè)備全生命周期管理、全員設(shè)備維護、全員生產(chǎn)維修管理為主要內(nèi)容的“三全”設(shè)備管理體系,逐步形成了基于精益理念的全員設(shè)備管理模式。

  系統(tǒng)推進,深耕穩(wěn)植——建立長效保障機制

  “推進精益管理,最重要的是理念的導(dǎo)入和思維的轉(zhuǎn)變。我們從理念導(dǎo)入、制度建設(shè)、組織領(lǐng)導(dǎo)、評價機制、體系創(chuàng)新和文化建設(shè)六個層面系統(tǒng)推進,將精益管理工作轉(zhuǎn)化為企業(yè)精益文化。”精益管理推進辦主任周紅力介紹說,為此,他們成立了精益推進委、精益推進辦和精益推進組等專門機構(gòu)。三級精益機構(gòu)系統(tǒng)規(guī)劃,明確職責(zé),全面組織、指導(dǎo)、推進精益管理工作。其中,精益推進委是推進精益管理的決策、指導(dǎo)機構(gòu),主任由公司總經(jīng)理擔(dān)任;精益推進辦是推進精益管理的策劃、執(zhí)行、督辦、考核機構(gòu);精益推進組是精益管理的執(zhí)行、實施機構(gòu)。

  同時,常德煙機公司通過建立長效保障機制,推動精益理念落地生根、精益文化深入人心。他們每月召開公司級精益管理會議,總結(jié)分享精益管理成果,形成常態(tài);在制度上,完善精益管理體系,督促各項精益管理措施落地;定期開展精益之旅活動,邀請兄弟企業(yè)單位參觀公司企業(yè)精益成果發(fā)布會,宣傳企業(yè)文化;在人才培養(yǎng)上,堅持“以人為本”,培育一批“懂精益”“用精益”的人才;在文化延伸上,努力將精益設(shè)備管理理念延伸到設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)中,打造企業(yè)精益品牌。

  全員參與,自主管理——開展自主保全活動

  2019年6月28日,鈑熱車間格外熱鬧:“齊心協(xié)力,追求精益”“持續(xù)改進,精益求精”“維護設(shè)備,點滴做起”……精益管理的口號一個接一個響徹車間。

  這是常德煙機公司對鈑熱車間各TPM小組進行公司級別診斷驗收活動中的一幕。此次診斷,主要是對各車間上半年自主保全活動進行評價。診斷現(xiàn)場,各TPM小組代表解釋了他們的精益口號,并講解了在設(shè)備初期清掃、“兩源”改善(設(shè)備故障發(fā)生源、困難源)、點檢潤滑標準化等方面的亮點。

  “這次驗收是公司對我們小組近期開展精益設(shè)備自主保全活動效果的檢驗?!盩PM小組組長代表張利忠說道,“驗收組對活動效果進行了評價,指出了不足,為我們持續(xù)改進指明了方向?!?/p>

  自2016年起,常德煙機公司以TPM小組為單位,分“三步走”開展自主保全活動,逐步引導(dǎo)員工形成了“我的設(shè)備我管理”的理念。

  第一步,消滅微缺陷,即以5S定置管理為基礎(chǔ),結(jié)合看板管理、目視化管理等工具方法,對全公司設(shè)備微缺陷有計劃地進行整改。第二步,根治“兩源”,通過“Why-Why”分析法等工具,識別設(shè)備故障發(fā)生源、困難源并徹底改善。第三步,成果固化,目的是在目標時間內(nèi)完成清掃、點檢和潤滑活動,固化前期兩階段的改善成果。三步環(huán)環(huán)相扣,循序漸進,以TPM為理論基礎(chǔ),樣板設(shè)備先行先試,再分梯隊逐步推廣,最終實現(xiàn)設(shè)備自主保全。

  “活動開展以來,公司27個TPM小組堅持每月兩次、每次1小時的初期清掃活動,開展OPL教育633次,組織驗收活動40多次,發(fā)現(xiàn)不合理微缺陷3305項,微缺陷整改完成率達99.2%?!碧崞鸹顒映尚?#xff0c;精益設(shè)備推進組組長孔國強滿臉笑容。

  定人定機,明確責(zé)任——推進組織變革管理

  “聞師傅,柔性線出現(xiàn)伺服報警,加工的零件是急件,麻煩派個人搶修。”1月14日,金工車間操作工符國強急匆匆向維保班維修技師聞慧求援。

  “開關(guān)壞了,剛好車間里還有備件,我馬上領(lǐng)出來去更換。”現(xiàn)場檢查后,聞慧說道。

  半個小時后,聞慧換好零件,設(shè)備再次順暢地運轉(zhuǎn)起來。而在這之前,設(shè)備故障一旦出現(xiàn),通常要走流程、等備件,有時一等就是幾天。

  維修效率的提高得益于2018年4月常德煙機公司推進的組織變革。為進一步提高突發(fā)故障處理效率,他們將原設(shè)備管理部的維修班組一部分調(diào)整至設(shè)備使用部門,建立起以“定人定機,明確責(zé)任,分工協(xié)作”為原則的快速搶修機制。

  以車間維保班管理為例,他們對維修人員隊伍進行分組管理,明確維修人員職責(zé)分工,優(yōu)化設(shè)備故障處理與維修流程,同時制定“專家會診”制度,建立考核機制量化指標等舉措,以實現(xiàn)快速搶修。

  還有一部分維修人員留在設(shè)備管理部,負責(zé)設(shè)備日常的檢查考核、設(shè)備管理標準和技術(shù)標準的編制、設(shè)備全生命周期的管理等?!白蛱煸O(shè)備使用后沒清掃,你看導(dǎo)軌上都是鐵屑,要注意保養(yǎng)啊!”設(shè)備管理部門技術(shù)員謝榮超一邊仔細檢查一邊對操作工說道,這是職能調(diào)整后他每周要進行的工作,目的是督促員工養(yǎng)成日常保養(yǎng)設(shè)備的好習(xí)慣。

  與此同時,常德煙機公司還對管理模式進行框架梳理,優(yōu)化流程,完善設(shè)備三級保養(yǎng)制度,推進信息化建設(shè),努力實現(xiàn)設(shè)備管理“系統(tǒng)化、整體化、全局化”的目標。

  組織變革后,在維修人員減少了三分之一的情況下,常德煙機公司實現(xiàn)了“設(shè)備故障停機時間降低三分之一、維修成本降低三分之一”的目標。更重要的是,通過管理改善,一支管理規(guī)范、技能高超、響應(yīng)迅速的專業(yè)維修隊伍逐漸成長起來。

  精益入人心,設(shè)備換新顏。得益于精益管理的持續(xù)推進,2018年,全公司直接節(jié)約維修成本1201萬元,設(shè)備故障停機時間持續(xù)下降。

  “精益管理只有起點,沒有終點,其落腳點是造物育人。”常德煙機公司副總經(jīng)理、精益推進委副主任嚴重陽介紹道,“我們將持續(xù)秉承精益理念,不斷優(yōu)化設(shè)備管理,讓精益管理真正內(nèi)化為企業(yè)文化氛圍和員工行動自覺?!?/p>

熱文榜

更多

視頻

更多

專題

分享到微信朋友圈×
打開微信,點擊底部的“發(fā)現(xiàn)”,
使用“掃一掃”即可將網(wǎng)頁分享至朋友圈。