為補(bǔ)齊輔聯(lián)設(shè)備短板，進(jìn)一步提升生產(chǎn)保障水平，近日，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧卷煙廠卷包車(chē)間自主完成細(xì)支濾棒自動(dòng)裝盤(pán)入庫(kù)改造，并通過(guò)工藝質(zhì)量驗(yàn)證正式投入使用。改造后，細(xì)支濾棒裝盤(pán)效率大幅提升，用工人數(shù)節(jié)約50%。

　　隨著市場(chǎng)對(duì)細(xì)支煙需求的增大，南寧卷煙廠生產(chǎn)過(guò)程中的濾棒輸送遇到了瓶頸：由于未配備細(xì)支濾棒成型機(jī)，濾棒輸送采用人工裝盤(pán)入庫(kù)再發(fā)射的模式，存在如濾棒易折皺、現(xiàn)場(chǎng)物料雜亂、裝盤(pán)速度慢、工作強(qiáng)度大、效率低等諸多弊端。

　　為解決這一瓶頸問(wèn)題，卷包車(chē)間以課題形式，組織外圍輪保組進(jìn)行攻關(guān)。經(jīng)過(guò)反復(fù)討論及研究試驗(yàn)，攻關(guān)人員最終決定將閑置的10號(hào)常規(guī)裝盤(pán)機(jī)改造成“細(xì)支濾棒裝盤(pán)機(jī)”，讓細(xì)支濾棒能自動(dòng)裝盤(pán)入庫(kù)。隨后，小組成員用5天時(shí)間，克服了原設(shè)備關(guān)鍵元件規(guī)格不符、新配件不足等諸多困難，將改造方案實(shí)施落地。