近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠把降低原料消耗作為重點(diǎn)工作，以設(shè)備改進(jìn)為切入點(diǎn)，設(shè)計(jì)分流裝置，實(shí)現(xiàn)降本增效。

　　振動(dòng)輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)呈垂直布置，導(dǎo)致煙絲進(jìn)入帶式輸送機(jī)時(shí)呈居中狀態(tài)。在DM行車以堆積的方式將煙絲輸入喂料機(jī)底帶后，煙絲在喂料機(jī)底帶端面依舊呈現(xiàn)中間高、兩邊低的狀態(tài)。積存在提升帶陡角處的煙絲不能一次被提升上去，出現(xiàn)反復(fù)翻滾、煙絲造碎的情況。

　　針對(duì)這一問(wèn)題，制絲部維修工制定改進(jìn)措施：設(shè)計(jì)倒“八”字形的分流板，使煙絲順著兩端斜面滑落，實(shí)現(xiàn)端面均勻分布；設(shè)計(jì)可調(diào)分流裝置，利用固定套沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整分流裝置角度，達(dá)到分流板上不積聚煙絲，煙絲從中部均勻向兩邊分布的效果。

　　分流裝置安裝后，有效減少了煙絲造碎，實(shí)現(xiàn)了降本增效。