煙草在線據(jù)廣西中煙官網(wǎng)報道　　近日，廣西中煙南寧卷煙廠舉辦了為期三天的快速換模（SMED）精益研討會。

　　研討會開始之前，來自制絲車間、卷包車間、動力車間、配盤四個精益團隊分別選取了一個瓶頸工序進行全程錄像。在研討會過程中，與會人員運用SMED分析方法，逐幀分解視頻錄像，針對搬運、手工、機械三種作業(yè)方式進行細致的動作分解和討論，最后用時間軸和甘特圖對作業(yè)流程進行了整合、簡化、重構，并相應地對現(xiàn)場和工具進行重新規(guī)劃和設計，形成了新的作業(yè)標準（草案）。

　　經(jīng)過研討，卷包改機換牌切換動作步驟從1500個步驟減少到1000個以內(nèi)；制絲加料換牌保養(yǎng)從89個步驟簡化成28個步驟；動力除塵設備點檢從90個步驟簡化成30個步驟；輔料配盤從81個步驟簡化成49個步驟。而且，以上作業(yè)步驟的整合優(yōu)化，全部是在不增加員工勞動強度、不大幅增加設備投資的基礎上，由員工根據(jù)最佳實踐，運用SMED分析優(yōu)化形成，并得到與會的質(zhì)量、設備、工藝等職能管理部門的認可。

　　據(jù)悉，該廠正有序推進本次研討成果的現(xiàn)場實操驗證和標準固化工作。本次研討會共形成改善措施和合理化建議超過80條。預計全部改善完成后，可實現(xiàn)卷包切換耗時下降58.9%，制絲保養(yǎng)換牌耗時下降54%，輔料人均配盤效率提升200%，動力點檢效率提升33%。