煙草在線據(jù)紅云紅河集團(tuán)官網(wǎng)報道　　為進(jìn)一步提升紅云紅河集團(tuán)工藝技術(shù)和制造水平，10月12日，紅云紅河集團(tuán)召開2015年工藝符合性測試啟動會，持續(xù)推進(jìn)本項工作在集團(tuán)的深入開展。

　　會上，集團(tuán)工藝質(zhì)量部負(fù)責(zé)人對測試內(nèi)容及相關(guān)事宜進(jìn)行了說明和介紹，為確保集團(tuán)2015年度工藝符合性測試的客觀性與真實(shí)性，工藝質(zhì)量部擬定了詳細(xì)的測試方案，并從集團(tuán)所屬6個生產(chǎn)廠和2家公司抽調(diào)工藝技術(shù)人員組成測試組，逐一對各生產(chǎn)廠制絲生產(chǎn)線、卷包生產(chǎn)線、殘次煙支回收處理線進(jìn)行測試，內(nèi)容涉及加工過程工藝參數(shù)及指標(biāo)的穩(wěn)定性、符合性，在線工藝管控、物料消耗等。

　　根據(jù)前期的測試經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)效果，集團(tuán)完善了2015年的工藝符合性測試方案，在上一年測試方案的基礎(chǔ)上，加大對卷包過程的測試力度，重點(diǎn)考察卷包過程的質(zhì)量管控、輔料消耗和設(shè)備保障水平。

　　集團(tuán)信息管理部負(fù)責(zé)人希望在此項工作中要重視對各生產(chǎn)廠MES與數(shù)采系統(tǒng)的架構(gòu)和功能的完善工作，力爭通過工藝符合性測試來為集團(tuán)數(shù)據(jù)采集平臺的資源整合做好充分準(zhǔn)備。

　　本次測試將繼續(xù)按照“不考核、不打分、不排序”的原則，以“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題”為目的，以測試促改進(jìn)，向精益要效益，有針對性地提出有效的解決辦法和整改措施，以求客觀反映和評價集團(tuán)所屬各單位的卷煙加工工藝現(xiàn)狀和制造水平，為提升集團(tuán)卷煙工藝控制能力、保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。