煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道　　“改進措施投入零，月均約可減少655元的成本。”2015年以來，上海卷煙廠各部門通過技術項目攻關為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質量作出積極努力。一車間通過項目攻關找出降低SQ35切絲機砂輪單耗的有效途經(jīng)，以零投入帶來了經(jīng)濟效益的顯著提升。

　　2014年，一車間對膨絲工段兩臺服役十余年的切絲機進行設備更新。新設備投入運行后，維修骨干黃正綱做起了有心人，對各類易損耗件使用情況進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)新型切絲機相較于舊型號平均每月會多耗用2.6個砂輪，這一現(xiàn)象引起了車間的重視。

　　車間的老師傅們學習使用QC工具，通過現(xiàn)場調查分析，結合攻關小組內(nèi)技師力量強的技術優(yōu)勢，開展頭腦風暴，找到了砂輪配件耗費量大的原因。

　　攻關小組多次召開討論會，勞模王欣燁也參與其中，對砂輪構造進行了科學分析，確定了最終的改進措施。在兩個月的項目鞏固期內(nèi)，切絲機所換下砂輪余量相較于實施前減少了11.6mm，月均可減少砂輪耗用約3.7個，即可以使得一個砂輪多生產(chǎn)約6023kg的煙絲，降低成本約655元。整個項目沒有任何經(jīng)費支出，但卻解決了設備頑癥，降低了生產(chǎn)成本。