煙草在線據(jù)《東方煙草報(bào)》報(bào)道　　如何通過優(yōu)化資源配置，找準(zhǔn)成本與效率、效益的最佳平衡點(diǎn)，是精益物流改善工作取得成效的關(guān)鍵。作為多年服務(wù)煙草行業(yè)的物流企業(yè)，山東蘭劍物流科技股份有限公司在“小投入、大收益”上展開了探索。

　　2015年，蘭劍公司與湖南省張家界市煙草專賣局（公司）合作對現(xiàn)有物流分揀設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。改造后，設(shè)備分揀效率由9000條/小時(shí)提升到14000條/小時(shí)以上，分揀效率提高約56%。

　　張家界市局（公司）卷煙物流配送中心分揀系統(tǒng)投產(chǎn)于2007年，隨著設(shè)備老化和物流配送規(guī)模的不斷增長，分揀效率及設(shè)備情況已不能滿足需要，技改勢在必行。

　　2014年12月，技改項(xiàng)目啟動(dòng)。為最大限度地節(jié)省投入，張家界市局（公司）從蘭劍公司制定的多套技改方案中選定用舊部件對分揀線進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，這一方案總投入僅30余萬元。

　　根據(jù)方案，蘭劍公司將原有單層條煙皮帶串聯(lián)輸送的條煙分揀作業(yè)模式，改造為雙層皮帶并行輸送、合流打碼的作業(yè)模式。同時(shí)，合流打碼后增加一臺購買自其他單位閑置的自動(dòng)塑封包裝機(jī)，與現(xiàn)有包裝機(jī)配合使用，有效節(jié)省了技改成本。

　　在“省”的前提下，蘭劍公司采用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的條煙分揀優(yōu)化配置算法等技術(shù)，使用上下線分段分揀及線上條煙合流打碼的方法來提高分揀線整體分揀效率，并按實(shí)際訂單數(shù)據(jù)調(diào)整上下線分揀機(jī)配置數(shù)量，保證上下線分揀通道的均衡配比，最終達(dá)到提高整線分揀效率的要求。

　　“改造前，單一訂單的煙必須經(jīng)過全部通道才能完成。改造后，上下線同時(shí)出煙，大大縮短了訂單的出煙時(shí)間?！睆埣医缡芯?#xff08;公司）物流中心主任黃勇說。

　　不僅如此，細(xì)節(jié)上的改進(jìn)也帶來了效率的提升?！拔覀儗⒉煌唵尉頍煹膫鬏旈g距縮小至80厘米，這樣就減少了訂單等待打碼時(shí)間?！碧m劍公司項(xiàng)目經(jīng)理、售后服務(wù)部部長張敏介紹說，“按照平均每天2000個(gè)訂單計(jì)算，可以直接減少分揀作業(yè)時(shí)間0.4小時(shí)?！?/p>

　　通過使用新技術(shù)，蘭劍公司有效解決了系統(tǒng)技改及運(yùn)行等技術(shù)層面上的諸多問題。與此同時(shí)，為了減少系統(tǒng)升級改造對分揀作業(yè)的影響，蘭劍公司技術(shù)人員加班加點(diǎn)，把工期由常規(guī)的3個(gè)月縮短為半個(gè)月，順利完成了系統(tǒng)技改設(shè)定的各項(xiàng)任務(wù)。

　　在確保工程如期完成的同時(shí)，蘭劍公司注重服務(wù)提升。以前，由于缺乏設(shè)備維護(hù)人員，且分揀人員對設(shè)備工作原理和操作方法不熟悉，設(shè)備運(yùn)維管理情況并不理想。為此，蘭劍公司制定了切實(shí)可行的培訓(xùn)方案，委派專業(yè)技術(shù)人員對相關(guān)業(yè)務(wù)知識進(jìn)行專題培訓(xùn)，提升了分揀人員規(guī)范操作的技能和水平。

　　通過技改，張家界市局（公司）分揀人員工作時(shí)間有效縮短、勞動(dòng)強(qiáng)度得到明顯降低、安全隱患大大減少，初步實(shí)現(xiàn)了精益改善的目標(biāo)。