近期，河南中煙工業(yè)有限責任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲部緊緊圍繞“大質(zhì)量觀”工作要求，大力實施全過程工藝控制，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。

一是強制度，補短板。堅持問題導向，采用“網(wǎng)格化+地毯式”工作法，全面梳理工藝管理流程及工藝執(zhí)行情況，查準質(zhì)量管控中的短板和漏洞，完善質(zhì)量管理文件體系，織密制度流程“防護網(wǎng)”。

二是防差錯，構(gòu)體系。突出“人防+技防”工作機制推進，針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量點、過程點、易錯點，形成“識別、分析、處理、改進”的工作模式，構(gòu)筑全流程質(zhì)量管控機制，夯實質(zhì)量隱患防控根基。

三是堵漏洞，消隱患。采用“庖丁法”剖析問題項，組織技術(shù)專班，進行評估、評審，并施以良策，采用“整改臺賬”跟蹤制度，形成查找、分析、改進、驗證閉環(huán)管理，筑牢質(zhì)量隱患“防火墻”。

四是嚴考核，強責任。構(gòu)建“部門+生產(chǎn)線+崗位”責任落實體系，實現(xiàn)層層監(jiān)督、層層把關(guān)、層層負責，建立異常批次問題處理考核臺賬，做到質(zhì)量問題逢事必講、逢患必除。