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近期,河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段深化“EAM”系統(tǒng)應(yīng)用提升設(shè)備輪保質(zhì)量,提升設(shè)備輪保精益化管理水平,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
一是提取EAM系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù),重點(diǎn)對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的輪保問(wèn)題,進(jìn)行羅列分析,并對(duì)機(jī)組設(shè)備所有部位進(jìn)行細(xì)化分解,通過(guò)數(shù)據(jù)分析合理安排機(jī)臺(tái)輪保項(xiàng)目。
二是對(duì)機(jī)臺(tái)輪保部位、項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行分塊、排序,理順流程,確保輪保流程合理化、標(biāo)準(zhǔn)化,明確責(zé)任分工,有效避免設(shè)備輪保過(guò)程中相互干涉、相互影響、重復(fù)作業(yè)。
三是將“EAM”系統(tǒng)收集的問(wèn)題,制定出相應(yīng)的對(duì)策、方法和時(shí)間節(jié)點(diǎn),全方位解析EAM輪保內(nèi)容,不留死角。確保機(jī)臺(tái)輪保質(zhì)量,為車間設(shè)備輪保精益化管理打下夯實(shí)基礎(chǔ),進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行效率。
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