為強(qiáng)化設(shè)備保障，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量過程管控能力，近日，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間通過“三項(xiàng)舉措”進(jìn)一步發(fā)揮設(shè)備保養(yǎng)自檢作用，確保設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定有序。

全員參與，不留死角。車間進(jìn)一步完善《制絲車間設(shè)備保養(yǎng)首檢規(guī)定》，將設(shè)備保養(yǎng)方式由原來的各崗位操作工自檢本崗位生產(chǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)變?yōu)槿珕T參與設(shè)備保養(yǎng)自檢，將中控操作工、維修工、電工都納入設(shè)備保養(yǎng)首檢團(tuán)隊(duì)，對設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)一步明確區(qū)域劃分，并劃定各區(qū)域責(zé)任人，做到設(shè)備保養(yǎng)自檢人人參與、不留死角。

強(qiáng)化監(jiān)督，及時(shí)查驗(yàn)。班組生產(chǎn)前，各區(qū)域責(zé)任人對管理區(qū)域進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)自檢，對自檢出的設(shè)備隱患問題及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員處理，并拍照存檔，標(biāo)明設(shè)備所屬區(qū)域和問題點(diǎn)部位，方便復(fù)檢時(shí)能精準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn)。同時(shí)，車間還設(shè)立檢查小組對階段性的首檢成果進(jìn)行再次復(fù)檢，避免同類問題重復(fù)出現(xiàn)。

歸類總結(jié)，持續(xù)完善。車間根據(jù)檢查小組的檢查意見，及時(shí)形成“設(shè)備隱患治理案例”，組織車間各班組對案例進(jìn)行宣講，并舉一反三，對同類型設(shè)備可能出現(xiàn)的隱患問題進(jìn)行提前預(yù)判、提前處理，降低因設(shè)備問題引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，切實(shí)做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早消除、早預(yù)防。