為提高設備運行效率，促進產(chǎn)品質量提升，近期，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間以“兩強兩提”進一步提升設備預防性維護質效，夯實設備管理基礎，保障設備穩(wěn)定運行。

加強生產(chǎn)全過程分析，提升周期性維保質量。車間從設備痛點、難點問題入手，圍繞設備“隱患排查、故障維修、持續(xù)改進”三個環(huán)節(jié)，加強對生產(chǎn)全過程的動態(tài)分析，優(yōu)化數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式，強化橫、縱向數(shù)據(jù)的交叉運用，實現(xiàn)原因分析網(wǎng)格化、改進措施科學化。根據(jù)分析結果，形成《故障隱患統(tǒng)計表》和《設備故障根源分析單》，作為設備周期性維保的重點維保內容，推進設備排障的動態(tài)管控，提升周期性維保的針對性和有效性。

加強精細化點檢力度，提升隱患點整改效率。維修團隊對設備首檢和各類檢查發(fā)現(xiàn)的設備隱患風險點進行記錄，并納入每日維修計劃表，明確整改時間和整改責任人，安排專人督促、檢查，保證設備隱患問題“小毛病不過班，大毛病不過天”。同時，加強生產(chǎn)過程中的設備巡檢力度，維修人員除完成責任區(qū)的巡檢任務外，還對關聯(lián)設備進行同步檢查，及時消除設備關聯(lián)問題和潛在隱患。