2022年以來，為有效促使成本目標指標不斷優(yōu)化提升，江西中煙工業(yè)有限責任公司贛州卷煙廠卷包車間以降本增效重點工作為切入點，在基礎(chǔ)管理、技術(shù)改進、修舊利廢方面深挖潛力，為全年降本增效工作取得新突破奠定了基礎(chǔ)。

強化基礎(chǔ)管理，提高保障能力。立足設(shè)備現(xiàn)狀，梳理降本增效控制節(jié)點，進一步完善各崗位設(shè)備操作規(guī)程，對員工開展專項培訓，避免參數(shù)設(shè)置不當導致堵料、誤操作等設(shè)備異常停機。完善了車間設(shè)備日保、深度輪保和月末“大洗澡”保養(yǎng)標準，修訂設(shè)備檢查考核辦法，對日保、周保以及月末吹灰保養(yǎng)結(jié)果進行評估考核，保養(yǎng)質(zhì)量不斷提高，設(shè)備異常停機頻次有效降低。

巧用技術(shù)改進，助推煙葉降耗。對部分細支煙設(shè)備進行梗絲分離改造，對延伸的吸絲道進行封堵，從側(cè)面加裝負壓發(fā)生器引入一路負壓風保證風力的充足，將梗絲分離通道改造成“Z”字形，加強對物料的松散，提升分離效果，回收的煙絲通過負壓輸送至VE提升帶下部的貯料區(qū)，提高了煙絲的回收率。邀請廠家維修8組煙絲稱重落料器，確保煙絲落料計數(shù)準確，同時，安排維修人員定點學習稱重落料器操作手冊，持續(xù)推進煙葉消耗過程管控工作。

狠抓修舊利廢，推進降本增效。車間出臺《卷包車間修舊利廢工作方案》，實現(xiàn)“微信小程序統(tǒng)一申報、專人統(tǒng)計核實入庫、逐項查實驗證”，確保了修舊利廢工作的高效開展。在技術(shù)骨干的帶領(lǐng)下，修舊利廢成為維修組重點培訓內(nèi)容，把修舊利廢工作與維修技能培訓有效結(jié)合，積極引導廣大維修人員發(fā)揮聰明才智，使廢舊物品實現(xiàn)價值最大化。截至目前，車間修舊利廢累計節(jié)約資金124.09萬元。