為促進(jìn)卷煙包裝成品煙箱循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)及成品煙箱的消耗，更好地踐行綠色低碳發(fā)展理念，近期，四川中煙西昌卷煙廠卷包車間輔聯(lián)維修團(tuán)隊針對重復(fù)使用的煙箱存在主體和折邊嚴(yán)重軟化和變形，會造成裝封箱機(jī)堵塞和停機(jī)的問題開展了課題攻關(guān)，取得明顯成效。

輔聯(lián)維修團(tuán)隊對YP11型封箱機(jī)工作原理和折疊流程進(jìn)行了重新優(yōu)化，對煙箱成型裝置進(jìn)行了改進(jìn)。在原裝置上增加可調(diào)節(jié)支架，支架上安裝橫向吸臂，吸臂的兩端裝上吸盤座，通過調(diào)節(jié)支架從而調(diào)節(jié)吸盤的位置，使吸盤始終處于水平位置，且新裝兩個吸盤與負(fù)壓氣路管道相連，保證吸盤工作的同步和負(fù)壓穩(wěn)定，使其對下垂的折邊進(jìn)行穩(wěn)定吸附，保障煙箱穩(wěn)定成型。

裝置改造完成后，車間對裝封箱機(jī)進(jìn)行跟蹤調(diào)查，統(tǒng)計10000個回收煙箱在生產(chǎn)作業(yè)過程中的使用效果。結(jié)果顯示，煙箱主體和折邊嚴(yán)重軟化和變形的故障率由原來5%降至0.8%，改進(jìn)效果明顯。