近期，陜西中煙工業(yè)有限責任公司漢中卷煙廠以過程管控為抓手，多措并舉提升工藝質(zhì)量控制水平。

立足現(xiàn)場抓“生產(chǎn)”。制定現(xiàn)場工藝員工作手冊，明確生產(chǎn)前、中、后工藝質(zhì)量重點關(guān)注事項。工藝員以手冊為參照，落實每日當班生產(chǎn)過程檢查，及時溝通解決質(zhì)量隱患和問題；以現(xiàn)場工藝管控為重中之重，制定工序生產(chǎn)前SOP流程，規(guī)范工序操作步驟，同時每班檢查換牌換批情況，促進換牌換批作業(yè)規(guī)范化、標準化。

分析問題抓“指標”。召開工藝質(zhì)量分析例會，工藝員、關(guān)鍵工序質(zhì)控員、計量員、物檢員提交月度工作總結(jié)及問題說明，問題項進行交流匯總分析，整改工作細化到點、落實到人；不定期對質(zhì)量管控人員及現(xiàn)場操作人員開展穩(wěn)定性評價指標、工藝質(zhì)量考核指標、過程異常判定依據(jù)等關(guān)鍵指標考試測評，以考促學，以學致用。

定計定策抓“閉環(huán)”。根據(jù)穩(wěn)定性評價系統(tǒng)出現(xiàn)的問題項，由工段長、跟班工藝員、問題責任人共同開展現(xiàn)狀原因分析、考核分解、整改措施制定工作，形成問題項閉環(huán)；以各工段每班次發(fā)現(xiàn)問題的整改分析報告為依據(jù)，形成班組級過程控制案例庫，定期組織開展案例庫問題專項培訓。