為提升松散回潮工序水分控制能力，提高制絲產(chǎn)品質(zhì)量過程控制水平，近期，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司西昌卷煙廠對制絲車間松散回潮工序進(jìn)行熱風(fēng)系統(tǒng)改造。

據(jù)悉，工廠松散回潮工序此前主要采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，二者采用管道并聯(lián)設(shè)計，導(dǎo)致風(fēng)量調(diào)控存在難度，出料罩上端的阻料通汽裝置為固定式，鋼絲網(wǎng)易堵塞不暢，同時因熱交換器布局問題容易造成熱風(fēng)循環(huán)溫度不穩(wěn)定，達(dá)不到工藝指標(biāo)要求。

對此，工廠經(jīng)過前期組織分析及論證，對熱風(fēng)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。本次改造主要將熱風(fēng)循環(huán)管道與排潮管道分開，由兩臺風(fēng)機分別進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)和排潮，并改進(jìn)出料端的罩內(nèi)阻料通汽機構(gòu)，進(jìn)料端增設(shè)加熱室，將熱交換器安裝在加熱室內(nèi)，蒸汽加溫加濕通過加熱室隨熱風(fēng)進(jìn)入筒體，對煙葉加溫加濕，以熱風(fēng)循環(huán)機構(gòu)、出料端阻料通汽機構(gòu)、排潮機構(gòu)、蒸汽加溫加濕機構(gòu)及程序控制共同組成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。同時，將出料端阻料通汽機構(gòu)更改為“循環(huán)網(wǎng)帶”結(jié)構(gòu)，避免生產(chǎn)過程中因物料流量較大，出料端阻料通汽機構(gòu)堵塞、熱風(fēng)溫度出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象。

松散回潮熱風(fēng)系統(tǒng)改造項目通過空車調(diào)試、過料調(diào)試以及程序固化調(diào)試后，現(xiàn)已投入使用。改造后松散回潮工序熱風(fēng)溫度CPK、出口物料溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差等關(guān)鍵指標(biāo)較改造前大幅提升。