近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段全面強化“EAM”精益管理，堅持以提升質(zhì)量為主線，通過“EAM”裝備信息化管理平臺，實現(xiàn)維修工專業(yè)點檢，確保工作效率，推進車間“質(zhì)量月”活動落地生根。

強化數(shù)據(jù)采集管理。將維修工專業(yè)點檢系統(tǒng)導入“EAM”信息化系統(tǒng)內(nèi)，確保維修工錄入數(shù)據(jù)的真實性、精確性、有效性，在“EAM”信息化系統(tǒng)中完善專業(yè)點檢技術標準，精準提高設備異常數(shù)據(jù)錄入效率，打牢維修工專業(yè)點檢數(shù)據(jù)基礎。

強化數(shù)據(jù)分析應用。根據(jù)“EAM”裝備信息化系統(tǒng)對維修工專業(yè)點檢數(shù)據(jù)進行分析，對出現(xiàn)的設備異常問題及時上報維修組，由維修組組長制定整改計劃，下達維修計劃工單，組織維修工實施維修，深化應用設備點檢系統(tǒng)，實現(xiàn)設備運行參數(shù)的精準控制，杜絕設備帶病作業(yè)，提升設備運行效率。

強化生產(chǎn)過程控制。結合實際工作，開展“EAM”裝備信息化模塊填寫實例培訓，通過對狀態(tài)參數(shù)診斷、檢測，準確判定設備運行狀態(tài)，強化預知維修策略，切實提高設備故障預防和排除能力,確保設備平穩(wěn)運行，專注致力設備保工藝，工藝保質(zhì)量，為車間扎實推進“質(zhì)量月”活動夯實基礎。