湖南鶴盛原煙公司以重點品牌原料示范性區(qū)域加工中心建設(shè)為抓手,推動工藝研發(fā)、提高供給質(zhì)量、強化隊伍建設(shè)----把發(fā)展力建立在服務(wù)力之上。

俯瞰湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責(zé)任公司

來到湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司湘西鶴盛原煙發(fā)展有限責(zé)任公司,但見遠處青山連綿似綠色臂彎,峒河蜿蜒如絲帶環(huán)繞,現(xiàn)代化的工業(yè)廠區(qū)與碧水青山相映成趣。

近年來,鶴盛原煙公司貫徹落實湖南中煙“雙新一體”發(fā)展戰(zhàn)略,樹牢“精心烤好每片煙,樹起示范引領(lǐng)旗”的理念,以“管理提升活動”為引擎,以重點品牌原料示范性區(qū)域加工中心建設(shè)為抓手,在推動工藝研發(fā)、提高供給質(zhì)量、強化隊伍建設(shè)等方面積極探索,促進了重點品牌原料供給保障能力的全面升級。

集約化布局強產(chǎn)能以復(fù)烤企業(yè)區(qū)域加工中心建設(shè)為抓手,全面增強加工服務(wù)保障能力,對于提升供給體系對工業(yè)需求的適配性、筑牢中式卷煙原料“護城河”具有重要意義。“2021年4月重點品牌原料示范性區(qū)域加工中心掛牌后,我們主要服務(wù)兩家客戶,其中'芙蓉王’'白沙’原料加工量占比達97%.基本為專線定制化加工,屬于典型的集約化加工,優(yōu)質(zhì)原料保障能力得到明顯提升?！柄Q盛原煙公司業(yè)務(wù)部部長許志龍介紹。

2021年鶴盛原煙公司把重點品牌原料示范性區(qū)域加工中心建設(shè)納入企業(yè)“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃,圍繞高質(zhì)量發(fā)展、高效能治理、高素質(zhì)隊伍,提升數(shù)字化收儲、標準化選葉、模塊化配打均質(zhì)化加工能力。在這一過程中,湖南中煙充分發(fā)揮建設(shè)主導(dǎo)作用,從區(qū)位分布,功能實現(xiàn)等方面進一步明確區(qū)域加工中心建設(shè)目標與發(fā)展定位。為更好滿足品牌發(fā)展需要,今年湖南中煙下屬瀏陽天福打葉復(fù)烤有限責(zé)任公司完成技改,轉(zhuǎn)型為“芙蓉王”全配方片煙處理線,將部分加工任務(wù)集約到鶴盛原煙公司,使其成為湘、渝、川、黔、陜等產(chǎn)區(qū)原料的加工集中點。

在此基礎(chǔ)上,湖南中煙原料中心積極組織開展區(qū)域加工中心建設(shè)評價,與鶴盛原煙公司共同制定標準化對標區(qū)域加工中心建設(shè)推進方案,突出問題導(dǎo)向,對照區(qū)域加工中心標準化對標建設(shè)指標與要求,全面查找建設(shè)短板,列出問題清單,明確工作措施,以清單式管理、銷號式落實推動區(qū)域加工中心標準化對標建設(shè)。合理的產(chǎn)能布局與加速推進的服務(wù)保障能力建設(shè),不僅進一步暢通了農(nóng)工商等流通領(lǐng)域間的產(chǎn)業(yè)循環(huán),也為鶴盛原煙公司開辟了更加廣闊的發(fā)展空間。“2022年企業(yè)加工量較技改完成前整體提升了約6成。更加科學(xué)合理的原料調(diào)撥規(guī)劃,一方面實現(xiàn)了大范圍煙葉跨地域組配加工,另一方面也有效縮短了烤季加工周期?！痹S志龍說。

走進鶴盛原煙公司生產(chǎn)車間集控中心,監(jiān)控屏上實時顯示著車間內(nèi)的生產(chǎn)情況。從潤葉打葉到葉片復(fù)烤,再到雜物剔除,原本生產(chǎn)線上的視線盲區(qū)在這里分毫畢現(xiàn)。監(jiān)控屏對面的主控臺上,工作人員可隨時查看設(shè)備運行各項參數(shù),并實時進行在線調(diào)整。

“我們深入落實'共建、共管、共享’的建設(shè)要求,按照'更高起點、更高水平’的發(fā)展定位,全面推進數(shù)字化加工,顯著提升了加工協(xié)同融合、生產(chǎn)過程管控、產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)、工藝技術(shù)創(chuàng)新等多方面能力。”在鶴盛原煙公司總經(jīng)理張雄飛看來,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能原料加工,是未來提升煙葉均質(zhì)化加工能力的關(guān)鍵所在。

為此,鶴盛原煙公司按照“行業(yè)搭臺、平臺賦能、全流程創(chuàng)新”的模式,堅持“一線發(fā)動、中線響應(yīng)、全線出擊”,構(gòu)建了從路徑設(shè)計、工藝策劃、物料組織到生產(chǎn)操作的全流程數(shù)字化管控體系,有力保障了片煙原料供給質(zhì)量。

此外,為更好地滿足數(shù)字化加工需求,鶴盛原煙公司通過整線技術(shù)改造,建立起多功能柔性加工復(fù)烤生產(chǎn)線,實現(xiàn)了“可組合、可拆分、可移動、可鑲嵌、可迭代”的特色工藝。同時,他們與湖南中煙、鄭州煙草研究院共同建立了“煙葉原料復(fù)烤加工研究聯(lián)合實驗室”,以國內(nèi)多家智能打葉、數(shù)字化倉儲實驗室為配套,全面開展數(shù)字化加工技術(shù)探索。

“經(jīng)過前期探索,公司構(gòu)建了基于大數(shù)據(jù)的在線檢測體系和集成信息控制的智能配方打葉技術(shù)體系,不僅能利用在線檢測技術(shù)深度挖掘煙葉使用價值,拓寬原料區(qū)域、等級使用范圍,還可基于原料主要化學(xué)成分指標輔助設(shè)計復(fù)烤配方模塊。同時,公司創(chuàng)新利用數(shù)字化平庫智能調(diào)度模塊搭配出料,確保加工過程內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定、化學(xué)成分指標均勻一致?！柄Q盛原煙公司品質(zhì)管理員符再德說。

用好數(shù)據(jù)的前提在于充分掌握數(shù)據(jù)。鶴盛原煙公司快速推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的底氣,源自他們所建立的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫。通過長期數(shù)據(jù)積累和建模分析,鶴盛原煙公司進一步明確了原煙性狀、加工環(huán)境、參數(shù)區(qū)間與產(chǎn)品質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系,形成了可持續(xù)優(yōu)化的加工參數(shù)模型,使生產(chǎn)過程的參數(shù)設(shè)定調(diào)整建立在數(shù)據(jù)支持和科學(xué)判斷的基礎(chǔ)之上。此外,公司通過辦公應(yīng)用平臺、生產(chǎn)管理信息平臺、安全防范平臺等三個主要數(shù)字信息化系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡(luò)化、集成化、可視化。

“為從源頭上把好質(zhì)量關(guān),我們精選班組實行網(wǎng)格小組制,以最小單元進行管理,提升現(xiàn)場管理水平。同時對精選后的煙葉實行臺位全檢、過程巡檢、成品抽檢三級質(zhì)量檢驗控制模式,最大限度提升精選后煙葉純凈度?！柄Q盛原煙公司精選班班長伍育芳說。

今年以來,鶴盛原煙公司聚焦“圍繞品牌抓管理、深化精益上水平”管理提升主題,開展了“管理提升年”活動。公司上下統(tǒng)一思想,凝聚力量,全面提升加工中心的基礎(chǔ)管理支持能力、隊伍建設(shè)保障能力、產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)能力、裝備設(shè)施滿足能力。圍繞裝備設(shè)施保障,鶴盛原煙公司今年新建面積1.2萬平方米的原煙周轉(zhuǎn)倉庫,新增12萬擔(dān)倉儲庫容,有效緩解了加工高峰期倉儲庫容緊張問題,同時開展QC課題攻關(guān),針對性實施局部設(shè)備改造。

鶴盛原煙公司生產(chǎn)車間

圍繞加工工藝提升,他們開展打葉柔性加工技術(shù)體系研究及應(yīng)用,突出柔性化加工理念,通過建立中細支卷煙原料加工模式,實現(xiàn)“降大、控碎、去梗、塑形”目標。圍繞人才隊伍建設(shè),公司拓展完善管理崗位職務(wù)晉升、技術(shù)和技能崗位級別晉升“三條跑道”,打通各類人員成長通道,不僅激活了隊伍干事創(chuàng)業(yè)精氣神,也讓一大批專業(yè)化人才脫穎而出為重點品牌原料加工服務(wù)提供了強大人才支撐。

2022年,在中國煙葉公司確定的29個對標指標中,鶴盛原煙公司達標率96.5%,其中22個為先進指標;17個質(zhì)量指標中,16個指標達到先進水平。此外,鶴盛原煙公司還榮獲了“湖南省制造業(yè)質(zhì)量標桿企業(yè)”稱號。

路雖遠,行則將至;事雖難,做則必成。重點品牌原料區(qū)域加工中心標準化對標建設(shè)是一項長期、動態(tài)和系統(tǒng)的工作,需要多方共同努力。湘西鶴盛公司表示,將以精益求精、時不我待的精神風(fēng)貌,以踔厲奮發(fā)、久久為功的工作韌勁,扎實推動區(qū)域加工中心建設(shè)取得實效,為奮力邁進行業(yè)區(qū)域加工中心第一梯隊前列、助力煙葉高質(zhì)量發(fā)展而不懈努力。