“有了這個虛擬盤庫系統(tǒng)，我們可以一鍵獲取盤庫結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常情況立馬解決，盤庫工作真正實現(xiàn)了日常化，不僅庫里清爽了，工作量也減輕了不少?！苯?#xff0c;浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠卷包車間三庫操作工顧擎天對虛擬盤庫系統(tǒng)贊不絕口。

浙江中煙寧波卷煙廠卷包車間現(xiàn)有立體高架庫三個，分別是濾棒庫、輔料庫、成品庫，共計13443個貨位。在長期使用過程中，立體高架庫偶爾出現(xiàn)空出、重入、托盤信息丟失和貨位狀態(tài)異常等情況，庫管人員需要定期進行盤庫。

此前，車間盤庫主要采用人動盤點和貨動盤點兩種形式，存在時間、場地受限等弊端，并且在每年的“大盤庫”工作中，需要把庫內(nèi)貨物全部清空，逐一清點核對后再入庫，比較耗時耗力。寧波卷煙廠卷包車間技術(shù)團隊以問題為導(dǎo)向，自主研發(fā)了貨位狀態(tài)與實物信息智能關(guān)聯(lián)的虛擬盤庫系統(tǒng)，依托高架庫貨位表、托盤信息表兩張表單，進行多維度信息查詢，推動盤庫業(yè)務(wù)數(shù)字化。盤庫人員登錄移動終端，即可實現(xiàn)貨位狀態(tài)、托盤信息的日常數(shù)字化校驗。

“在試運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)仍存在漏洞。通過對比貨位狀態(tài)和托盤信息，系統(tǒng)只能校驗有貨無信息、有信息無貨、無貨也無信息三種異常情況，而無法校驗貨物和信息不一致即‘貨不對版’的情況。”卷包車間信息管理員、技術(shù)團隊帶頭人孫順凱說。

為了填補這個漏洞，寧波卷煙廠卷包車間技術(shù)團隊對系統(tǒng)進行了進一步優(yōu)化，在原來的基礎(chǔ)上增加了出庫端精準校驗環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過每個巷道出庫站臺上配置的RFID讀寫器校驗托盤RFID電子標簽的信息，對貨物和信息進行校驗，精準捕捉“貨不對版”情況，而這個加驗環(huán)節(jié)在日常的卷煙出庫過程中即可完成。

隨著虛擬盤庫系統(tǒng)的全面應(yīng)用，原本繁雜的盤庫業(yè)務(wù)變得簡單化、日?；?#xff0c;大大提高了盤庫效率。下一步，技術(shù)團隊還將進行倉儲物流的移動端預(yù)警推送技術(shù)研發(fā)，建立更加精準的實時信息反饋，并與工廠生產(chǎn)平臺相貫通，全力推進智慧倉儲建設(shè)。