近期，四川中煙綿陽卷煙廠以數(shù)字車間項目為抓手，打造數(shù)字車間管理平臺，著力推進生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

以管理融合、應(yīng)用整合、數(shù)據(jù)盤活、智慧深化為原則，綿陽卷煙廠完成數(shù)字車間管理平臺的系統(tǒng)搭建和智能交互終端、移動端等多種終端的安裝調(diào)試。該平臺主要覆蓋卷接包生產(chǎn)線、濾棒成型線、制絲生產(chǎn)線、膨脹煙絲生產(chǎn)線，構(gòu)建起生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化、過程透明化、決策智能化的數(shù)字車間新格局。

利用該系統(tǒng)，他們能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)匹配自上而下的生產(chǎn)體系、工藝標準，確保工藝標準在生產(chǎn)運行過程中實現(xiàn)準確傳遞銜接、及時有效執(zhí)行；通過現(xiàn)場智能交互終端，完成車間現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)、測、6S現(xiàn)場管理等方面的信息歸集，推動管理從線下到線上轉(zhuǎn)型；自動下達設(shè)備點巡檢、潤滑、保養(yǎng)計劃，現(xiàn)場人員根據(jù)要求進行檢查、保養(yǎng)，并建立設(shè)備維修知識庫，完善設(shè)備運行數(shù)據(jù)；自動推送產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果，機臺人員實時掌握生產(chǎn)質(zhì)量情況，提升質(zhì)量實時管控能力。

同時，圍繞生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、物耗、人員等不同維度，該平臺可以進行大數(shù)據(jù)的全面感知、實時采集、高效互通、匯聚管理，構(gòu)建生產(chǎn)過程業(yè)務(wù)可視、管理可控、決策有據(jù)的生產(chǎn)指揮調(diào)度體系，有效提升車間綜合管理和智能化決策水平。

綿陽卷煙廠表示，將持續(xù)跟蹤平臺使用情況，不斷開展優(yōu)化升級，為打造“創(chuàng)新型示范精品工廠”添磚加瓦。