今年以來，廣東中煙堅定實施數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，圍繞“做精做優(yōu)產(chǎn)品”目標，探索推進數(shù)字技術在產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的應用，以數(shù)字化轉型賦能精益“智”造優(yōu)化升級、提質增效，著力打造企業(yè)高質量發(fā)展和現(xiàn)代化建設新引擎。

廣東中煙著力推進“四位一體”精益數(shù)字化改造，打造生產(chǎn)制造“天網(wǎng)工程”。他們堅持問題導向，聚焦生產(chǎn)業(yè)務痛點、產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈堵點、高質量發(fā)展難點，利用物聯(lián)網(wǎng)、移動應用、大數(shù)據(jù)等信息技術，從產(chǎn)品標準精細集成管理、物料全生命周期質量管控、生產(chǎn)業(yè)務鏈多點高效協(xié)同、質量數(shù)據(jù)精準采集應用等方面，推進卷煙生產(chǎn)制造“四位一體”精益數(shù)字化改造。他們通過構建產(chǎn)品標準“一體集成、一品一策、一鍵簽約、一線落地”精細化管控模式，建立材料分類分級入庫質檢機制、不合格品快速處置機制，完善卷煙生產(chǎn)計劃滾動管理，優(yōu)化煙葉用量測算、缺料自動測算；通過打造生產(chǎn)、質量、設備一體化管控平臺，打通生產(chǎn)鏈上下游、各業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈路，推動“供研產(chǎn)銷”各環(huán)節(jié)上下貫通、一體協(xié)同，提升生產(chǎn)全過程精準追溯、防差錯校驗能力與精細化管理水平。

在質量管控方面，廣東中煙樹牢“大工藝”理念，推進工藝質量管理信息化建設，不斷升級MES系統(tǒng)功能，細化工藝質量關鍵指標數(shù)據(jù)的采集，強化生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)管控；監(jiān)控主要工序工藝狀態(tài)，完善產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)檔案管理，構建基于多維度數(shù)據(jù)分析、評價、應用的質量管理體系與實時預警機制；查找短板弱項，開展問題攻關改善，全方位提升生產(chǎn)過程控制水平和產(chǎn)品質量。此外，他們持續(xù)優(yōu)化“三料”質量管理，強化原料自然醇化養(yǎng)護，探索應用無線傳感技術，推動原料倉儲養(yǎng)護自動化監(jiān)控系統(tǒng)建設；啟動韶關原料科技園倉儲環(huán)境因子及包芯溫度監(jiān)測項目，加強煙垛箱芯溫度、倉儲環(huán)境溫濕度等數(shù)據(jù)的自動化采集和監(jiān)測，實現(xiàn)倉儲全環(huán)節(jié)、全要素智能化管理，提升原料科學儲存、養(yǎng)護和使用水平。

廣東中煙錨定“雙碳”目標，強化能源智慧管理，激活綠色發(fā)展新動能。他們完善能源管理信息系統(tǒng)及能源在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握能源消耗情況，深挖能源數(shù)據(jù)價值，提高能源管理效能，推動信息化基礎設施建設；提升能源利用效率和碳排放效率，將“綠色+智能+創(chuàng)新”理念融入工廠建設，以智能工廠建設推動數(shù)字化與綠色化協(xié)同發(fā)展。

?在精細化、智能化、綠色化轉型的基礎上，廣東中煙以“既保障項目高質高效實施，又保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定有序”為目標，高質高效開展卷煙二維碼統(tǒng)一應用項目“盒條件”關聯(lián)管理系統(tǒng)推廣實施工作。項目推進組確立并細化階段性目標任務，建立項目周報及問題跟蹤機制，有序推進項目采購、生產(chǎn)設備勘驗、軟硬件安裝部署、實物調試、生產(chǎn)適應性測試等工作；梳理項目實施綜合性問題，重點關注影響生產(chǎn)效率、原材料消耗的潛在因素，制定各業(yè)務環(huán)節(jié)的管理、技術標準，針對卷煙生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)編制作業(yè)指導書，通過精準關聯(lián)、生產(chǎn)過程追溯、數(shù)據(jù)集成交互共享，實現(xiàn)卷煙產(chǎn)品全流程、全鏈條數(shù)字化管控。