河南中煙工業(yè)有限責任公司南陽卷煙廠制絲車間近期以“全流程、全要素”質量管控為主線，運用數(shù)字化技術，通過數(shù)據(jù)追溯、動態(tài)分析、趨勢預警等功能，穩(wěn)步推進數(shù)字化質量管理提質升級。

建立“標準+應用”管理流程模式。以拓撲數(shù)采迭代升級為契機，加強基礎數(shù)據(jù)應用，以工序質量指標、工段斷流、工藝參數(shù)、批次投入產(chǎn)耗挖掘和批次質量追溯管理為切入點，扎實推進信息化工藝研究和質量管理融合創(chuàng)新，切實提升數(shù)字化管理水平。

建立“問題+跟進”監(jiān)管模式。充分發(fā)揮拓撲系統(tǒng)信息化管理平臺功能，持續(xù)完善設備診斷、故障分析、質量缺陷等信息化數(shù)據(jù)庫，通過摸排關鍵節(jié)點，查詢追蹤關鍵工序指標數(shù)據(jù)流向，確定異常波動節(jié)點，打造“快速報警、及時分析、迅速調整”的管控模式，逐步實現(xiàn)每日質量一目了然、問題整改有跡可循的智能化監(jiān)管目標。

建立“常規(guī)+重點”能耗管控模式。按照工廠數(shù)字化轉型中長期規(guī)劃，借助數(shù)字化技術解決生產(chǎn)難點，深入開展全員改善活動，深化現(xiàn)場管理，積極開展QC小組活動等各類有針對性的創(chuàng)新研究，推進各創(chuàng)新要素融會貫通，讓數(shù)字化轉型為質量管理增效賦能。