“藍(lán)牙連接，樂享隨行?！闭缒捴巳丝诘膹V告詞中所說，藍(lán)牙讓資源共享更便捷，讓溝通交流更輕松。近年來，江西中煙南昌卷煙廠品質(zhì)管理科和制絲車間連接班組“藍(lán)牙”，以班組為抓手，挖掘共建共享新模式，通過實(shí)施班組共建，相互學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)管理理念和工作方法，以結(jié)對(duì)共建共贏為目標(biāo)，以交流學(xué)習(xí)同發(fā)展為載體，推動(dòng)部門班組間業(yè)務(wù)工作深度融合、同頻共振，產(chǎn)生“1+1>2”的倍增效應(yīng)，推進(jìn)共同高質(zhì)量發(fā)展。

會(huì)議藍(lán)牙已連接，經(jīng)驗(yàn)共享

品質(zhì)管理科和制絲車間共同搭建質(zhì)量月度交流會(huì)平臺(tái)，組織班組長(zhǎng)、班組骨干、主機(jī)崗位操作工開展面對(duì)面、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)交流，通報(bào)當(dāng)月質(zhì)量指標(biāo)完成以及質(zhì)量過程控制情況，針對(duì)質(zhì)量過程控制中的短板和難點(diǎn)，共同探討，集思廣益，制定管控措施，并明確下個(gè)月質(zhì)量管控重點(diǎn)工作和注意事項(xiàng)。

圖為班組員工交流分享工作經(jīng)驗(yàn)

“經(jīng)驗(yàn)不能僅僅停留在自己部門，我們利用除生產(chǎn)外的碎片時(shí)間相互討論，讓知識(shí)“活”起來，深化理解，一同進(jìn)步?！蹦喜頍煆S品質(zhì)管理科科長(zhǎng)張敏強(qiáng)調(diào)道。

2023年，制絲乙班與品質(zhì)管理科就新設(shè)備、新技術(shù)的工作經(jīng)驗(yàn)，已形成了28篇知識(shí)案例、3項(xiàng)QC項(xiàng)目、2項(xiàng)精益課題、1項(xiàng)管理創(chuàng)新等，通過班組與班組之間管理精益的分享和交流，為知識(shí)積累與再提升奠定了基礎(chǔ)，達(dá)到共同提升的目的。

課題藍(lán)牙已連接，目標(biāo)共享

為全面、科學(xué)、客觀地評(píng)價(jià)和檢驗(yàn)制絲新線工藝技術(shù)水平，品質(zhì)管理科圍繞質(zhì)量提升、過程控制等方面存在的短板問題，運(yùn)用對(duì)標(biāo)工具，開展工藝測(cè)評(píng)對(duì)標(biāo)分析，找出短板指標(biāo)。雙方每月聯(lián)合開展改善課題聯(lián)合攻關(guān)、制定改善攻關(guān)措施，明確相關(guān)責(zé)任人，確保改善質(zhì)量。

圖為工藝員與操作人員現(xiàn)場(chǎng)討論工藝改善難題

“團(tuán)隊(duì)藍(lán)牙已連接，朝著同一個(gè)目標(biāo)奮斗。完成任務(wù)時(shí)，一同享受成果帶來的喜悅。遇到困難時(shí)，一同想解決辦法渡過難關(guān)?！痹搹S品質(zhì)管理科副主任工程師魏林波說道。

氣流烘絲機(jī)出口水分儀位置較高且無配置固定的樓梯，給檢驗(yàn)工作帶來了極大的困難與挑戰(zhàn)，經(jīng)與班組溝通后，制絲車間班組人員反饋只要有需要，隨時(shí)隨地為檢驗(yàn)員提供平臺(tái)進(jìn)行取樣工作。

“金圣(軟)牌號(hào)薄板模塊摻配過程中經(jīng)常出現(xiàn)梗絲摻配流量波動(dòng)的情況，過程流量的波動(dòng)影響了摻配質(zhì)量?！敝平z乙班帶班長(zhǎng)王華榮苦惱地說道。針對(duì)這一問題，品質(zhì)管理科聯(lián)合制絲甲班相關(guān)人員溝通商討，通過改善設(shè)備、提前備料、優(yōu)化回?fù)椒绞降裙ぷ?#xff0c;梗絲摻配西格瑪水平環(huán)比有效提升了45.7%。

培訓(xùn)藍(lán)牙已連接，知識(shí)共享

為充分發(fā)揮品質(zhì)管理科工藝員工藝技術(shù)特長(zhǎng)和制絲班組員工操作經(jīng)驗(yàn)，雙方聯(lián)合開展設(shè)備操作技能、工藝技術(shù)、班組管理、質(zhì)量管控、體系文件制度等專題培訓(xùn)，強(qiáng)化員工對(duì)制絲新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)知識(shí)的掌握。

圖為工藝員指導(dǎo)討論優(yōu)化工藝參數(shù)

2023年品質(zhì)管理科制絲工藝提質(zhì)班組與制絲車間成立聯(lián)合小組，重點(diǎn)圍繞國(guó)家局對(duì)標(biāo)指標(biāo)烘絲機(jī)出口水分偏差進(jìn)行改善培訓(xùn)指導(dǎo)，對(duì)制絲班組中控操作人員進(jìn)行烘絲機(jī)控制原理的講解，全過程培訓(xùn)指導(dǎo)烘絲實(shí)際生產(chǎn)過程操作要點(diǎn)及操作方法，規(guī)范烘絲工序的操作方式，提高班組人員的操作技能，進(jìn)一步提升“烘絲出口水分偏差”短板指標(biāo)，薄板烘絲出口水分偏差由0.05%降低至0.028%，達(dá)到行業(yè)對(duì)標(biāo)指標(biāo)改善目標(biāo)。

自開展結(jié)對(duì)共享共建以來，品質(zhì)管理科和制絲車間堅(jiān)持資源共享，工作互動(dòng)，通過班組會(huì)議分享、課題攻堅(jiān)改善、技能培訓(xùn)交流等方面進(jìn)行互聯(lián)互動(dòng)，不斷取得新突破。在他們的共同努力下，共取得8項(xiàng)實(shí)用型專利授權(quán)，2項(xiàng)發(fā)明型專利授權(quán)，2023南昌卷煙廠年度“弱項(xiàng)指標(biāo)改善提升”一等獎(jiǎng)，江西省第十四次質(zhì)量管理小組成果一等獎(jiǎng)，關(guān)鍵參數(shù)合格率連續(xù)9個(gè)月100%等成效。

下一步，南昌卷煙廠品質(zhì)管理科和制絲車間將繼續(xù)以務(wù)實(shí)的態(tài)度，爭(zhēng)創(chuàng)一流的標(biāo)準(zhǔn)，用心用情抓共建，千方百計(jì)謀發(fā)展，共同譜寫南昌卷煙廠高質(zhì)量發(fā)展新篇章。