河南中煙工業(yè)有限責任公司南陽卷煙廠卷包車間近期持續(xù)推進質量改進提升工作，聚焦設備維保、人才隊伍、質量檢查、數(shù)據(jù)信息等，切實把好產品質量關。

卷包車間以設備計劃性輪保為抓手，明確保養(yǎng)重點部位和關鍵環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行設備維修保養(yǎng)驗收標準，確保保養(yǎng)清潔無死角、全覆蓋；歸類整理設備過往問題缺陷，深挖問題根源，為完善設備維保計劃打牢基礎，提高設備維保成效。

結合設備狀態(tài)和生產實際，卷包車間定期采取“自檢+專檢”的形式對現(xiàn)場進行全覆蓋、全要素巡檢，對關鍵時段、關鍵工藝指標等進行重點管控，消除質量管理盲點，確保產品質量全時段可控；嚴格按照質量工藝標準進行質量檢查，積極反饋檢查結果，確保整改到位，實現(xiàn)質量管控“精、準、細、嚴”，提升全過程工藝質量管理能力。

他們強化數(shù)據(jù)收集分析，實時監(jiān)測預警關鍵指標，實現(xiàn)對工藝流程的持續(xù)性監(jiān)測；依托MES系統(tǒng)搭建問題分析及改進平臺，借助關聯(lián)性模型挖掘關鍵工序、關鍵指標、薄弱環(huán)節(jié)的影響因素，明確質量管理重點；打通各工藝流程間數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)工藝流程關系的可視化呈現(xiàn)和研發(fā)創(chuàng)新經驗的知識化管理，推動數(shù)字技術與研發(fā)創(chuàng)新深度融合。

同時，卷包車間組織開展質量意識提升培訓，引導員工樹牢精品質量意識，緊繃質量弦，嚴守質量線；聚焦青年員工，強化培訓，采取“線上+線下”“理論+實操”的模式，著力提升員工的質量管控能力和技能水平。