近日，什邡卷煙廠“香糖料防差錯(cuò)系統(tǒng)”上線試運(yùn)行。

該系統(tǒng)運(yùn)用信息編碼、傳感技術(shù)、射頻識(shí)別、云計(jì)算等技術(shù)建立覆蓋香糖料調(diào)撥入庫(kù)、領(lǐng)用兌料、生產(chǎn)投料等業(yè)務(wù)的防差錯(cuò)管理應(yīng)用，通過物料精細(xì)化標(biāo)識(shí)和數(shù)據(jù)化管理，智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控等實(shí)際應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)香糖料生產(chǎn)物流、業(yè)務(wù)流、信息流高效融合，解決了工廠目前香糖料領(lǐng)料、兌料、加料工序的混牌質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問題，有效支撐了質(zhì)量跟蹤追溯和數(shù)據(jù)挖掘，為工廠工藝質(zhì)量過程管控水平的提升夯實(shí)了基礎(chǔ)。

在上線試運(yùn)行前，工廠組織制絲車間、工藝質(zhì)量科、物資科相關(guān)業(yè)務(wù)人員參加了系統(tǒng)操作培訓(xùn)，并圍繞系統(tǒng)的相關(guān)要點(diǎn)、操作的難點(diǎn)和重點(diǎn)開展交流。

下一步，工廠將持續(xù)跟蹤香糖料防差錯(cuò)系統(tǒng)的使用情況，不斷改進(jìn)和完善系統(tǒng)設(shè)置，優(yōu)化操作流程，以微服務(wù)方式集成在工廠生產(chǎn)信息集成系統(tǒng)中，使系統(tǒng)保持獨(dú)立和解耦合，實(shí)現(xiàn)可擴(kuò)展性高、系統(tǒng)服務(wù)隔離性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，賦能工廠品質(zhì)管控水平提升，進(jìn)一步落實(shí)“數(shù)字化”賦能，不斷創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的融合應(yīng)用，助推工廠精益生產(chǎn)水平持續(xù)提升。