開機(jī)，機(jī)臺67個設(shè)備工藝參數(shù)、47個設(shè)備功能狀態(tài)智能“秒檢”；預(yù)警，機(jī)臺負(fù)壓、剔除等53個設(shè)備實時狀態(tài)和32個產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常信息自動感知；處置，煙支重量和空頭問題自主診斷……

走進(jìn)安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠，智能生產(chǎn)的魅力撲面而來，卷接包車間數(shù)字化質(zhì)量管控機(jī)臺建設(shè)與應(yīng)用，打開了卷煙生產(chǎn)制造質(zhì)量管控的新天地。

安徽中煙是行業(yè)首批CPS項目試點單位，合肥卷煙廠一直積極探索大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)在服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量保障等方面的應(yīng)用，不斷挖掘卷煙生產(chǎn)制造海量數(shù)據(jù)價值，數(shù)字化賦能質(zhì)量管控為更好實現(xiàn)質(zhì)量、效率、動力變革、提升企業(yè)核心競爭力提供了有力支撐。

安徽中煙合肥卷煙廠積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控，以先進(jìn)技術(shù)賦能智能制造? /盛宏陽 攝

“智”由何來

包裝卷制質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的核心組成，是消費者感知和評價產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。長期以來，控制和提升包裝卷制質(zhì)量，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要拼的是硬件裝備和人力投入。

隨著資源投入越來越大、提質(zhì)空間越來越小、提升手段越來越有限，在卷包環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制、從源頭提升質(zhì)量水平，亟待開辟新路徑。

過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，高質(zhì)量制造要以先進(jìn)工藝和設(shè)備為保障。作為行業(yè)唯一的科研教學(xué)實驗基地，合肥卷煙廠十分注重科技創(chuàng)新在卷煙生產(chǎn)制造中的運用，廣泛集智、自主設(shè)計形成100%自主產(chǎn)權(quán)的“合煙智造155”規(guī)劃，系統(tǒng)推進(jìn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化卷煙工廠建設(shè)。

2019年，合肥卷煙廠以行業(yè)CPS項目試點建設(shè)為契機(jī)，歷經(jīng)2年完成CPS系統(tǒng)試點，打通制造鏈條上的數(shù)據(jù)壁壘，構(gòu)建工業(yè)數(shù)據(jù)采集、清洗、治理和服務(wù)體系，企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)能力顯著增強(qiáng)。

作為核心生產(chǎn)部門，卷接包車間通過設(shè)備感應(yīng)監(jiān)測裝置優(yōu)化、數(shù)采系統(tǒng)升級等前期工作，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備數(shù)據(jù)全面采集和匯聚，為后期數(shù)字化機(jī)臺建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)。

提數(shù)力，辟新路。2020年，合肥卷煙廠正式確定“質(zhì)量強(qiáng)廠”發(fā)展戰(zhàn)略，數(shù)字化機(jī)臺建設(shè)與應(yīng)用的探索實踐隨之展開，在培育智能制造新模式中厚植質(zhì)量管控新優(yōu)勢。

“經(jīng)過近兩年不斷宣貫實踐，數(shù)字賦能質(zhì)量管理在硬件上和軟件上業(yè)已成熟，為我們積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控奠定了基礎(chǔ)?！焙戏示頍煆S質(zhì)量技術(shù)科副科長陶芳說。

“智”在何處

實施數(shù)字化機(jī)臺項目，是合肥卷煙廠踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的新課題。

“啟動伊始，我們便圍繞項目實行周例會制度，持續(xù)進(jìn)行探討，不斷優(yōu)化完善?！焙戏示頍煆S信息中心主任郭磊介紹，數(shù)字化機(jī)臺最終確定設(shè)備現(xiàn)場層、操作者層、管理層三級架構(gòu)，并就數(shù)據(jù)收集、歸類、功能展開等形成共識，不僅從開始便走在前頭，更在未來不會掉隊。

一年半時間、10余名項目團(tuán)隊成員不懈努力，從參數(shù)篩選到規(guī)則驗證，從功能設(shè)計到模型構(gòu)建，先后攻克四大難關(guān)，打造卷包現(xiàn)場質(zhì)量管控“數(shù)據(jù)樞紐”，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控模式。

與傳統(tǒng)開機(jī)自檢需人工確認(rèn)不同，數(shù)字化機(jī)臺能夠?qū)?7個關(guān)鍵檢測裝置和32個關(guān)鍵參數(shù)的實時檢測，并及時進(jìn)行數(shù)據(jù)分析評價和預(yù)警。只要輕輕一點屏幕，便能1秒鐘完成以往10多分鐘的工作量，實現(xiàn)“一鍵秒知”。

數(shù)字化機(jī)臺項目對全過程產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)進(jìn)行全面梳理，從5213個采集數(shù)據(jù)明確56個核心工藝質(zhì)量監(jiān)視數(shù)據(jù)，同步開發(fā)168個“紅黃藍(lán)”三級預(yù)警模型，實時對32個設(shè)備工藝指標(biāo)、36個實物質(zhì)量指標(biāo)和46個在線監(jiān)視剔除數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視和預(yù)警推送，發(fā)現(xiàn)趨勢，及時干預(yù)，顛覆了傳統(tǒng)“結(jié)果檢測”的事后把關(guān)方式。

數(shù)字化機(jī)臺針對海量數(shù)據(jù)不僅僅要收集全、分析快，更要圖表化、可視化，便于后期生產(chǎn)制造工藝的改進(jìn)和完善。項目團(tuán)隊進(jìn)行可視化運用開發(fā)，形成管用實用的數(shù)字化質(zhì)量看板。

“通過數(shù)字化質(zhì)量看板，當(dāng)班機(jī)臺的質(zhì)量、達(dá)標(biāo)、缺陷等信息實時多維展示，產(chǎn)品質(zhì)量信息‘一覽無余’，對工作績效做到‘價值即知’，極大促進(jìn)了車間員工對標(biāo)、追標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)意識。”對數(shù)字化看板，卷接包車間負(fù)責(zé)人鄭蜀仁稱贊不已。

“智”地有聲

數(shù)字化機(jī)臺緊扣質(zhì)量及關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)域的實時感知，構(gòu)建“以質(zhì)量為中心”的數(shù)據(jù)驅(qū)動式質(zhì)量管控體系，涵蓋自檢查、自預(yù)警、自診斷、自處置四大功能體系和一個落地平臺。

自2021年10月投入運行以來，數(shù)字化機(jī)臺實現(xiàn)了關(guān)鍵監(jiān)測裝置、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、在線監(jiān)視剔除等指標(biāo)實時監(jiān)視，異常自動預(yù)警、推送和處置，多因素問題根因自動診斷，質(zhì)量結(jié)果高度可視化，整體質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)字化管控能力大幅提升。

數(shù)字賦能，提質(zhì)增效。如今，卷接包車間不僅實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)從“大采”到“大用”的轉(zhuǎn)變，從淺析向深析的轉(zhuǎn)變，卷包質(zhì)量管控更是由缺陷驅(qū)動向過程驅(qū)動轉(zhuǎn)變，從完全依賴人工向人工智能轉(zhuǎn)變。

以國產(chǎn)高速機(jī)臺為例，通過項目試點推進(jìn)，機(jī)臺質(zhì)量得分穩(wěn)步提高，卷煙在線缺陷率下降93.41%，市場質(zhì)量投訴下降80%，該機(jī)臺質(zhì)量總體控制水平已從差等生變成優(yōu)等生。

數(shù)字化機(jī)臺建設(shè)與應(yīng)用的成功推進(jìn)，尤其是生產(chǎn)綜合、質(zhì)量綜合、設(shè)備綜合、員工績效綜合看板設(shè)計運用，為生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、雙碳管理等領(lǐng)域數(shù)字化建設(shè)提供相關(guān)路徑和方法，為企業(yè)智造控制中心2.0建設(shè)提供了強(qiáng)有力支撐，海量數(shù)據(jù)的價值不斷挖掘，并更好服務(wù)于卷煙生產(chǎn)制造，數(shù)字賦能質(zhì)量管控成為現(xiàn)實。

立足當(dāng)前、謀篇未來，合肥卷煙廠錨定推動高質(zhì)量發(fā)展和行業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)目標(biāo)，加速推進(jìn)行業(yè)精智典范現(xiàn)代化卷煙工廠愿景打造，扎實推進(jìn)“精益升維、智造提段”重點工作，以先進(jìn)技術(shù)賦能智能制造，勇于開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。