開機,機臺67個設(shè)備工藝參數(shù)、47個設(shè)備功能狀態(tài)智能“秒檢”;預(yù)警,機臺負壓、剔除等53個設(shè)備實時狀態(tài)和32個產(chǎn)品質(zhì)量指標異常信息自動感知;處置,煙支重量和空頭問題自主診斷……
走進安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠,智能生產(chǎn)的魅力撲面而來,卷接包車間數(shù)字化質(zhì)量管控機臺建設(shè)與應(yīng)用,打開了卷煙生產(chǎn)制造質(zhì)量管控的新天地。
安徽中煙是行業(yè)首批CPS項目試點單位,合肥卷煙廠一直積極探索大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)在服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量保障等方面的應(yīng)用,不斷挖掘卷煙生產(chǎn)制造海量數(shù)據(jù)價值,數(shù)字化賦能質(zhì)量管控為更好實現(xiàn)質(zhì)量、效率、動力變革、提升企業(yè)核心競爭力提供了有力支撐。
安徽中煙合肥卷煙廠積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控,以先進技術(shù)賦能智能制造? /盛宏陽 攝
“智”由何來
包裝卷制質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的核心組成,是消費者感知和評價產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。長期以來,控制和提升包裝卷制質(zhì)量,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要拼的是硬件裝備和人力投入。
隨著資源投入越來越大、提質(zhì)空間越來越小、提升手段越來越有限,在卷包環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制、從源頭提升質(zhì)量水平,亟待開辟新路徑。
過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,高質(zhì)量制造要以先進工藝和設(shè)備為保障。作為行業(yè)唯一的科研教學(xué)實驗基地,合肥卷煙廠十分注重科技創(chuàng)新在卷煙生產(chǎn)制造中的運用,廣泛集智、自主設(shè)計形成100%自主產(chǎn)權(quán)的“合煙智造155”規(guī)劃,系統(tǒng)推進工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化卷煙工廠建設(shè)。
2019年,合肥卷煙廠以行業(yè)CPS項目試點建設(shè)為契機,歷經(jīng)2年完成CPS系統(tǒng)試點,打通制造鏈條上的數(shù)據(jù)壁壘,構(gòu)建工業(yè)數(shù)據(jù)采集、清洗、治理和服務(wù)體系,企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)能力顯著增強。
作為核心生產(chǎn)部門,卷接包車間通過設(shè)備感應(yīng)監(jiān)測裝置優(yōu)化、數(shù)采系統(tǒng)升級等前期工作,實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備數(shù)據(jù)全面采集和匯聚,為后期數(shù)字化機臺建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)。
提數(shù)力,辟新路。2020年,合肥卷煙廠正式確定“質(zhì)量強廠”發(fā)展戰(zhàn)略,數(shù)字化機臺建設(shè)與應(yīng)用的探索實踐隨之展開,在培育智能制造新模式中厚植質(zhì)量管控新優(yōu)勢。
“經(jīng)過近兩年不斷宣貫實踐,數(shù)字賦能質(zhì)量管理在硬件上和軟件上業(yè)已成熟,為我們積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控奠定了基礎(chǔ)。”合肥卷煙廠質(zhì)量技術(shù)科副科長陶芳說。
“智”在何處
實施數(shù)字化機臺項目,是合肥卷煙廠踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的新課題。
“啟動伊始,我們便圍繞項目實行周例會制度,持續(xù)進行探討,不斷優(yōu)化完善。”合肥卷煙廠信息中心主任郭磊介紹,數(shù)字化機臺最終確定設(shè)備現(xiàn)場層、操作者層、管理層三級架構(gòu),并就數(shù)據(jù)收集、歸類、功能展開等形成共識,不僅從開始便走在前頭,更在未來不會掉隊。
一年半時間、10余名項目團隊成員不懈努力,從參數(shù)篩選到規(guī)則驗證,從功能設(shè)計到模型構(gòu)建,先后攻克四大難關(guān),打造卷包現(xiàn)場質(zhì)量管控“數(shù)據(jù)樞紐”,構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量管控模式。
與傳統(tǒng)開機自檢需人工確認不同,數(shù)字化機臺能夠?qū)?7個關(guān)鍵檢測裝置和32個關(guān)鍵參數(shù)的實時檢測,并及時進行數(shù)據(jù)分析評價和預(yù)警。只要輕輕一點屏幕,便能1秒鐘完成以往10多分鐘的工作量,實現(xiàn)“一鍵秒知”。
數(shù)字化機臺項目對全過程產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)進行全面梳理,從5213個采集數(shù)據(jù)明確56個核心工藝質(zhì)量監(jiān)視數(shù)據(jù),同步開發(fā)168個“紅黃藍”三級預(yù)警模型,實時對32個設(shè)備工藝指標、36個實物質(zhì)量指標和46個在線監(jiān)視剔除數(shù)據(jù)進行監(jiān)視和預(yù)警推送,發(fā)現(xiàn)趨勢,及時干預(yù),顛覆了傳統(tǒng)“結(jié)果檢測”的事后把關(guān)方式。
數(shù)字化機臺針對海量數(shù)據(jù)不僅僅要收集全、分析快,更要圖表化、可視化,便于后期生產(chǎn)制造工藝的改進和完善。項目團隊進行可視化運用開發(fā),形成管用實用的數(shù)字化質(zhì)量看板。
“通過數(shù)字化質(zhì)量看板,當班機臺的質(zhì)量、達標、缺陷等信息實時多維展示,產(chǎn)品質(zhì)量信息‘一覽無余’,對工作績效做到‘價值即知’,極大促進了車間員工對標、追標、創(chuàng)標意識?!睂?shù)字化看板,卷接包車間負責(zé)人鄭蜀仁稱贊不已。
“智”地有聲
數(shù)字化機臺緊扣質(zhì)量及關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)域的實時感知,構(gòu)建“以質(zhì)量為中心”的數(shù)據(jù)驅(qū)動式質(zhì)量管控體系,涵蓋自檢查、自預(yù)警、自診斷、自處置四大功能體系和一個落地平臺。
自2021年10月投入運行以來,數(shù)字化機臺實現(xiàn)了關(guān)鍵監(jiān)測裝置、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、在線監(jiān)視剔除等指標實時監(jiān)視,異常自動預(yù)警、推送和處置,多因素問題根因自動診斷,質(zhì)量結(jié)果高度可視化,整體質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)字化管控能力大幅提升。
數(shù)字賦能,提質(zhì)增效。如今,卷接包車間不僅實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)從“大采”到“大用”的轉(zhuǎn)變,從淺析向深析的轉(zhuǎn)變,卷包質(zhì)量管控更是由缺陷驅(qū)動向過程驅(qū)動轉(zhuǎn)變,從完全依賴人工向人工智能轉(zhuǎn)變。
以國產(chǎn)高速機臺為例,通過項目試點推進,機臺質(zhì)量得分穩(wěn)步提高,卷煙在線缺陷率下降93.41%,市場質(zhì)量投訴下降80%,該機臺質(zhì)量總體控制水平已從差等生變成優(yōu)等生。
數(shù)字化機臺建設(shè)與應(yīng)用的成功推進,尤其是生產(chǎn)綜合、質(zhì)量綜合、設(shè)備綜合、員工績效綜合看板設(shè)計運用,為生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、雙碳管理等領(lǐng)域數(shù)字化建設(shè)提供相關(guān)路徑和方法,為企業(yè)智造控制中心2.0建設(shè)提供了強有力支撐,海量數(shù)據(jù)的價值不斷挖掘,并更好服務(wù)于卷煙生產(chǎn)制造,數(shù)字賦能質(zhì)量管控成為現(xiàn)實。
立足當前、謀篇未來,合肥卷煙廠錨定推動高質(zhì)量發(fā)展和行業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)目標,加速推進行業(yè)精智典范現(xiàn)代化卷煙工廠愿景打造,扎實推進“精益升維、智造提段”重點工作,以先進技術(shù)賦能智能制造,勇于開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道,不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。