圖片武漢卷煙廠卷包車間數(shù)字管控系統(tǒng) /楊明玥 攝

制絲車間內(nèi)，依托智能產(chǎn)線及數(shù)字孿生建設(shè)的智能化烘絲機如同“超級大腦”，飛速處理烘絲工序的歷史運行、環(huán)境天氣、人工經(jīng)驗等相關(guān)數(shù)據(jù)，自動建立產(chǎn)品品質(zhì)、過程質(zhì)量、工藝參數(shù)之間的精準(zhǔn)調(diào)控路徑方法，實現(xiàn)烘絲工序自動感知運行；

物流車間里，智能化成品抽樣裝置“火眼金睛”，大幅優(yōu)化卷煙成品抽樣檢測流程策略，新型機械手操作輔料區(qū)域自動配盤材料比例達(dá)到90%以上，輔料高架庫作業(yè)吞吐效率提升20%以上；

5G工業(yè)應(yīng)用專網(wǎng)中控區(qū)，拓寬工廠移動物聯(lián)信息“高速公路”，實現(xiàn)對各風(fēng)險單元、危險源安全風(fēng)險等級的動態(tài)計算、可視化展示、任務(wù)推送，確保安全事件的快速響應(yīng)和智能處置……

智能感知、智能決策，精準(zhǔn)控制、精細(xì)生產(chǎn)，人機互動、快速響應(yīng)，一處處充滿“高科技”元素的生產(chǎn)場景，是湖北中煙武漢卷煙廠由“制”向“智”的生動縮影。在這其中，廠級數(shù)字中心的建成是企業(yè)打造“智慧工廠”征途上邁出的堅實一步。

數(shù)字中心以廠級MES系統(tǒng)為核心，制絲集控、物流WMS等系統(tǒng)為基礎(chǔ)，逐步擴展出智能園區(qū)、綜合管理、輔助決策等系統(tǒng)，形成縱向管控、橫向協(xié)同的工廠智能感知執(zhí)行應(yīng)用、智能生產(chǎn)應(yīng)用、智能管理應(yīng)用、智能園區(qū)應(yīng)用、智能決策應(yīng)用五大應(yīng)用集群體系，并通過全廠生產(chǎn)業(yè)務(wù)和全園區(qū)的數(shù)字化運營管控，初步實現(xiàn)工廠生產(chǎn)數(shù)字化、管理數(shù)字化和運營數(shù)字化。

“智”“數(shù)”賦能加速，制造提檔升級。在武漢卷煙廠，“智造”與制造同向同行、相得益彰，從生產(chǎn)制造到質(zhì)量管理、從倉儲物流到節(jié)能減排……新思路、新技術(shù)與現(xiàn)實發(fā)展創(chuàng)新需求深度融合，成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的強勁引擎。

在生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面，武漢卷煙廠積極探索智能排產(chǎn)和物料流量識別等創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)全要素、全流程的正向管控和逆向追溯，提升在線自動檢測和智能質(zhì)量管控能力；在設(shè)備管理方面，推進(jìn)智能單機、智能產(chǎn)線建設(shè)，運用數(shù)字化設(shè)備運維和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析；在能源管理方面，精細(xì)化網(wǎng)格管理供能端和用能端，實現(xiàn)能耗指標(biāo)拆解和需量預(yù)測，降低工廠綜合能耗……

以智能化設(shè)備推動制造柔性精準(zhǔn)，以自動化流程提升生產(chǎn)產(chǎn)能效率，武漢卷煙廠通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能工廠建設(shè)，實現(xiàn)生產(chǎn)線高效運行，為品牌高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)筑更加牢固的制造基礎(chǔ)。

面向未來，武漢卷煙廠將主動服務(wù)和融入國家智能制造發(fā)展戰(zhàn)略大局，按照國家局黨組工作部署，堅定不移地推進(jìn)智能工廠建設(shè)。以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為抓手，以智能制造為主攻方向，以新型能力建設(shè)為核心路徑，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動要素，以數(shù)字化人才培養(yǎng)與文化培植為依托，錨定智能制造成熟度能力四級目標(biāo)，聚焦安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，全面、持續(xù)深入推進(jìn)工廠數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)，奮力將打造“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”現(xiàn)代化卷煙生產(chǎn)工廠藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實。