“治哥，你們一次加料工序最近的‘煙坨坨’有沒(méi)有比以前少一些啊？”近日，在湖南中煙長(zhǎng)沙卷煙廠(chǎng)制絲車(chē)間，技術(shù)員李宏敏向跟班工藝員龍治詢(xún)問(wèn)新增一套增濕水加熱系統(tǒng)后一次加料工序的運(yùn)行情況。

“你們這套增濕水加熱系統(tǒng)確實(shí)挺有用的?，F(xiàn)在‘煙坨坨’比兩年前少了一大半還不止，而且出絲率也提高了?！饼堉畏Q(chēng)贊道。

他們口中的“煙坨坨”指的是結(jié)塊的大片煙葉。在制絲葉片線(xiàn)一次加料工序，松散回潮筒設(shè)備會(huì)將壓縮成大塊的復(fù)烤煙原料松散加工為小片的煙葉。但在回潮筒出口處常常能看到未松散完全的結(jié)塊大片煙葉，影響了后段工序的生產(chǎn)質(zhì)量。

2022年，制絲車(chē)間聯(lián)乙QC小組主動(dòng)請(qǐng)纓，針對(duì)這一癥結(jié)開(kāi)展QC課題攻關(guān)。經(jīng)過(guò)廣泛的研討借鑒，小組先是嘗試了幾種改進(jìn)方式，分別是將常溫增濕水改為熱水、調(diào)整筒運(yùn)行參數(shù)、增加通入筒內(nèi)的蒸汽量、減少煙葉流量等。然而，在這幾種方式中，只有將常溫增濕水改為熱水一項(xiàng)措施起到了明顯的效果。

當(dāng)團(tuán)隊(duì)在用這種方式進(jìn)行試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)，卻又出現(xiàn)了新的問(wèn)題。因?yàn)闊崴侵苯訌脑搹S(chǎng)動(dòng)力車(chē)間接來(lái)，距離制絲生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，到達(dá)松散回潮筒時(shí)水溫波動(dòng)很大，導(dǎo)致出料葉片溫度常常不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。如何在保證熱水供應(yīng)穩(wěn)定的情況下實(shí)現(xiàn)水溫控制？QC小組迎來(lái)了新的挑戰(zhàn)。

在該廠(chǎng)QC專(zhuān)家的指導(dǎo)下，小組成員使用TRIZ創(chuàng)新理論，結(jié)合理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，提出了一種解決思路。那就是就近使用制絲車(chē)間糖料房的煮料剩余熱水作為水源，同時(shí)在松散回潮筒前增加一套使用加熱水罐和預(yù)熱管路的增濕水加熱系統(tǒng)，“雙管齊下”實(shí)現(xiàn)水溫的穩(wěn)定控制。

思路有了，說(shuō)干就干。新增一套熱水系統(tǒng)是一項(xiàng)不輕松的工程。在設(shè)計(jì)方案時(shí)，也遇到過(guò)不少難啃的硬骨頭，但經(jīng)過(guò)小組成員的通力協(xié)作，最終都得到了完美解決。“一開(kāi)始我們?cè)诳紤]如何加熱罐中的增濕水時(shí)，首先想到的是直接將蒸汽通入水中進(jìn)行加熱，這樣不需要引進(jìn)額外的電熱設(shè)備，只需要從車(chē)間蒸汽管路接一條增濕水加熱旁路就可以了。結(jié)果在實(shí)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)通蒸汽會(huì)讓罐內(nèi)水壓變得特別不穩(wěn)定。最后，我們從一種可以實(shí)現(xiàn)30秒降溫的熱水杯中得到靈感，將罐體改為雙層，在夾層里通蒸汽，這樣的加熱方式不僅溫度更均勻，也不會(huì)對(duì)水壓產(chǎn)生影響。”技術(shù)員李宏敏回憶道。

圖為小組成員檢查系統(tǒng)水位。王子儀攝

經(jīng)過(guò)半年的研發(fā)，新的熱水系統(tǒng)終于在一次加料工序投入使用。一個(gè)月的測(cè)試生產(chǎn)過(guò)去，小組給出了一份驕人的“戰(zhàn)報(bào)”：大片重量批均減少71.68千克，一次加料煙葉松散率高達(dá)99.85%；平均出絲率提升了0.409%，真正實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、效的雙提升！

目前，這項(xiàng)創(chuàng)新型QC成果《聯(lián)合工房葉片線(xiàn)一次加料熱水系統(tǒng)的研制》已經(jīng)在湖南省質(zhì)量協(xié)會(huì)斬獲一等獎(jiǎng)的佳績(jī)。“質(zhì)量之路，永無(wú)止境！我們還會(huì)繼續(xù)在創(chuàng)新型班組建設(shè)中抓好質(zhì)量創(chuàng)新和小改小革工作，節(jié)約降耗、挖潛增效?！甭?lián)乙QC小組副組長(zhǎng)、葉片線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)袁睿信心滿(mǎn)滿(mǎn)。