質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，唯有打造高質(zhì)量產(chǎn)品、創(chuàng)建高質(zhì)量品牌，才能讓企業(yè)在創(chuàng)新中發(fā)展、在發(fā)展中超越。不久前，第49屆國際質(zhì)量管理小組會(huì)議在斯里蘭卡科倫坡圓滿落下帷幕，全球12個(gè)國家共3000多名代表參加大會(huì)，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心卷包車間迅雷QC小組《研制ZB416包裝機(jī)干燥通道煙包錯(cuò)位檢測系統(tǒng)》榮獲第49屆國際質(zhì)量管理小組會(huì)議金獎(jiǎng)。

圖為小組成員在會(huì)場合影

國際質(zhì)量管理小組會(huì)議被譽(yù)為質(zhì)量界的“奧林匹克”，是質(zhì)量管理領(lǐng)域規(guī)模最大、涉及面最廣、凝聚力最強(qiáng)的國際活動(dòng)。在中國區(qū)會(huì)場，迅雷QC小組代表經(jīng)過激烈角逐，以優(yōu)異的成果、精彩的發(fā)布、專業(yè)的英文答辯，充分展現(xiàn)出企業(yè)職工良好的質(zhì)量意識(shí)、專業(yè)素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，成功摘得國際金獎(jiǎng)。榮譽(yù)的背后，是不舍晝夜的堅(jiān)持，是不畏艱難的付出。

在砥礪深耕中發(fā)芽

迅雷QC小組成立于2014年，小組成員主要由一線操作人員、技術(shù)人員、管理人員組成。10年來，他們以“積極改進(jìn)、不斷創(chuàng)新”為活動(dòng)理念，圍繞生產(chǎn)中的瓶頸問題，廣泛開展群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，先后完成《研制條煙輸送系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控裝置》《降低包裝機(jī)煙庫故障停機(jī)次數(shù)》等課題，不斷為企業(yè)打造金字招牌提供核心競爭力。

“在生產(chǎn)過程中，該型號(hào)設(shè)備在干燥通道處易發(fā)生產(chǎn)品錯(cuò)位，且設(shè)備沒有任何檢測裝置，無法及時(shí)停機(jī)，設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品發(fā)生擁堵現(xiàn)象，造成干燥通道出口處完全卡死。”

“那就給設(shè)備裝上一個(gè)自動(dòng)檢測系統(tǒng)。”

“能行嗎？”

“試一試不就知道了?！?/p>

這段對(duì)話，來自車間一線充滿熱情的青年員工。他們坐在一起，針對(duì)設(shè)備干燥通道煙包錯(cuò)位擠壓變形的問題展開激烈討論。

圖為小組成員正在討論解決方案

盡管已是第N次基于PDCA循環(huán)的討論會(huì)，但每個(gè)人依舊認(rèn)真專注。面對(duì)問題，小組成員能夠迅速行動(dòng)起來。這，就是“國優(yōu)”之夢開始的地方。

砥礪深耕，是迅雷QC小組不斷創(chuàng)優(yōu)的底色。近年來，在小組組長趙亮的帶領(lǐng)下，迅雷QC小組已成為制造中心質(zhì)量改進(jìn)的“金牌”團(tuán)隊(duì)?！懊鎸?duì)項(xiàng)目技術(shù)難關(guān)、質(zhì)量痛點(diǎn)等棘手問題，我們不僅要迎難而上、攻克難關(guān)，更要解決車間一線人員的實(shí)際問題，助力生產(chǎn)高質(zhì)量，榮譽(yù)墻上的每一張獎(jiǎng)狀都是小組成員智慧和汗水的證明，我們要把成績轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，把榮譽(yù)轉(zhuǎn)化為戰(zhàn)斗力！”迅雷QC小組是這么說的，也是這么做的。

作為小組的指導(dǎo)老師，負(fù)責(zé)制造中心QC管理小組的質(zhì)量管理員高燕燕深知，打造金牌團(tuán)隊(duì)并非一蹴而就，要靠不斷探索、學(xué)習(xí)和優(yōu)化。為此，她無數(shù)次奔波于各地，積極參與權(quán)威協(xié)會(huì)的交流學(xué)習(xí)活動(dòng)，汲取外部優(yōu)秀技術(shù)與資源，深入項(xiàng)目一線總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將優(yōu)秀的方法步驟真正應(yīng)用到課題攻關(guān)中去。

面對(duì)項(xiàng)目難題，小組成員相互協(xié)作，持續(xù)探索解決方案并優(yōu)化技術(shù)途徑。2023年獲評(píng)國內(nèi)質(zhì)量管理小組活動(dòng)的最高榮譽(yù)——中國質(zhì)量協(xié)會(huì)“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”，實(shí)現(xiàn)迅雷QC小組“國優(yōu)”榮譽(yù)零突破。這為“直通斯里蘭卡”參加國際質(zhì)量管理小組（ICQCC）會(huì)議大賽打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在克難制勝中成長

“我們本次活動(dòng)的目標(biāo)可行性論證已經(jīng)通過了，經(jīng)過討論研究，提出了自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警三個(gè)模塊的產(chǎn)品錯(cuò)位檢測總體方案，大家抓緊時(shí)間對(duì)方案進(jìn)行逐級(jí)分解?！?/p>

“收到，保證完成任務(wù)?！?/p>

在通過目標(biāo)可行性論證和模擬實(shí)驗(yàn)后，副組長李亮給小組成員分發(fā)了任務(wù)。

從課題最開始摸著石頭過河，到后來的大步流星、突飛猛進(jìn)，QC小組的“加速度”離不開大家高度的責(zé)任感和拼搏精神。

入職剛滿3年的張宏達(dá)在團(tuán)隊(duì)中的外號(hào)是“初生小虎”。盡管技術(shù)經(jīng)驗(yàn)稍顯不足，但他從未怯場。為更好地了解項(xiàng)目難點(diǎn)，他主動(dòng)與技術(shù)人員交流，詳盡掌握改進(jìn)過程中的困難與需求。休息時(shí)，他翻閱大量參考文獻(xiàn)和資料，并時(shí)常向經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅們請(qǐng)教。正是這種不甘落后的決心，讓他有效解決了“對(duì)PLC程序改動(dòng)，與原有電路同時(shí)運(yùn)行，存在負(fù)面影響”這一可能性，為檢測系統(tǒng)運(yùn)行掃平障礙。

圖為張宏達(dá)和技術(shù)人員在安裝傳感器

“你們有沒有發(fā)現(xiàn)，在對(duì)工控機(jī)進(jìn)行通訊及數(shù)據(jù)交換試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常有丟包現(xiàn)象?！毙〗M成員孫曉亮的一句話打破了工匠室的安靜，大家紛紛湊過來查看問題?！皝G包現(xiàn)象如果不能得到解決，本次小組活動(dòng)很有可能以失敗告終。”

為了確定丟包現(xiàn)象的具體原因，小組成員李紀(jì)東與丁若依立刻著手編寫數(shù)據(jù)交換程序，推演數(shù)據(jù)交換過程。在與小組成員多次溝通交流的同時(shí)，他們還編寫了2種不同的交換程序，記錄在使用不同控制器時(shí)數(shù)據(jù)丟失情況，確保實(shí)現(xiàn)最佳數(shù)據(jù)通訊功能。

小組成員嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)方法，通過生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量分析數(shù)據(jù)驗(yàn)證，有計(jì)劃地開展課題攻關(guān)。通過安裝干燥通道入口處光電傳感器、安裝干燥通道出口處計(jì)數(shù)傳感器、使用西門子PLC做控制單元并編寫程序、加裝HMI觸摸屏、使用軟件設(shè)計(jì)人機(jī)互動(dòng)界面、組裝調(diào)試運(yùn)行等對(duì)策的成功實(shí)施，錯(cuò)位檢測率達(dá)到99%以上，最終完成創(chuàng)新課題設(shè)定目標(biāo)。

風(fēng)雨多經(jīng)志彌堅(jiān)，關(guān)山初度路猶長。成長的過程盡管有風(fēng)雨，但他們卻始終帶著對(duì)創(chuàng)新的激情、對(duì)企業(yè)的熱愛，奔跑在逐夢的路上。

在篤行致遠(yuǎn)中收獲

不經(jīng)一番徹骨寒,怎得梅花撲鼻香。隨著QC小組活動(dòng)深入推進(jìn)，大家的付出終于迎來了收獲。經(jīng)過多輪次調(diào)試和改進(jìn)，形成了“研制ZB416包裝機(jī)干燥通道煙包錯(cuò)位檢測系統(tǒng)”最佳方案并順利通過企業(yè)大工匠、高級(jí)技師等專家的論證。

從課題確定到數(shù)據(jù)收集，從方案制定到實(shí)施，每一個(gè)細(xì)節(jié)精雕細(xì)琢、每一個(gè)問題反復(fù)梳理、每一頁報(bào)告用心編撰、每一場發(fā)布精心設(shè)計(jì)、每一句答辯認(rèn)真琢磨。從車間走到公司，再從河南走向全國，迅雷QC小組一路過關(guān)斬將，最終走上國際舞臺(tái)。

圖為小組成員正在對(duì)成果進(jìn)行驗(yàn)證

成果發(fā)布是QC課題研究的重要一環(huán)，承載著整個(gè)QC小組智慧結(jié)晶和研究成果。為了確保本次參賽課題的順利展示，迅雷QC小組從7月就進(jìn)入了緊張的備賽狀態(tài)，稿件修改、模擬演練、成果翻譯，每一個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精。

一項(xiàng)項(xiàng)工作在團(tuán)隊(duì)成員的默契配合和協(xié)同努力中有條不紊地進(jìn)行著，留學(xué)歸來的李紀(jì)東和丁若依負(fù)起了全隊(duì)的“英文翻譯擔(dān)當(dāng)”，組員張宏達(dá)扛起了對(duì)技術(shù)創(chuàng)新和專有名詞的解釋重任，課題主創(chuàng)甘競對(duì)課題關(guān)鍵流程和實(shí)施步驟逐項(xiàng)梳理，形成最終文本……

每一次課題修改，每一次模擬演練，都是一次取長補(bǔ)短的過程。經(jīng)過三個(gè)月的集訓(xùn)備賽，整個(gè)小組的發(fā)布內(nèi)容、演講儀態(tài)、團(tuán)隊(duì)默契在一次又一次的實(shí)戰(zhàn)演練中不斷提升。

“我們小組通過采集傳感器相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)干燥通道處錯(cuò)位檢測，利用PLC系統(tǒng)采用事前控制方式控制設(shè)備進(jìn)行及時(shí)停機(jī)，避免產(chǎn)生擠壓變形，使排故時(shí)間縮短至2.15分鐘，檢測效率達(dá)到99.63%?！彪S著答辯的最后一個(gè)問題回答完畢，印尼評(píng)委不由得給出了寶貴的掌聲，小組成員的心里更有了“奪金”的底氣。

圖為迅雷QC小組成員正在現(xiàn)場發(fā)布

正是這樣的多點(diǎn)發(fā)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)同，正是這樣的孜孜不倦和精益求精，迅雷QC小組才能在本次課題研究和國際發(fā)布中不斷成長與完善。最終，迅雷QC小組《研制ZB416包裝機(jī)干燥通道煙包錯(cuò)位檢測系統(tǒng)》榮獲2024年第49屆國際質(zhì)量管理小組會(huì)議金獎(jiǎng)，為卷包車間連續(xù)三年捧回此項(xiàng)殊榮，也是河南中煙質(zhì)量管理小組活動(dòng)最好成績。

一路走來，迅雷QC小組成員同舟共濟(jì)、鍥而不舍，以赤子之心在無數(shù)日夜里揮灑汗水，努力培育夢想之苗，攻克一個(gè)個(gè)難題，以量變引起質(zhì)變，夢想之花孕育出豐碩成果。

十年的成長、十年的磨礪，迅雷QC小組從技術(shù)“小白”到將國際榮譽(yù)連續(xù)收入囊中，背后有成員們持之以恒的努力，更有企業(yè)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的支持，有很多像迅雷QC小組一樣的群眾性質(zhì)量活動(dòng)在河南中煙如火如荼地進(jìn)行著，他們?yōu)槠髽I(yè)品牌發(fā)展保駕護(hù)航，為公司高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)力量。