夜色如墨，陜西中煙工業(yè)有限責任公司寶雞卷煙廠（以下簡稱寶雞卷煙廠）制絲車間仍亮著盞盞燈光，制絲設備維修工車軍平和他的團隊正在連夜搶修制絲設備。

“主軸軸承偏移了0.05毫米。”車軍平半截身子探進機器內部排查故障，沾滿機油的手指劃過刻度表，聲音沙啞卻不容置疑。他握著扳手的手腕微微轉動，“‘老伙計’，你在這個節(jié)骨眼，怎么掉鏈子了？”車軍平嘀咕著。伴隨著一聲沉悶的“咔嗒”聲，偏移的主軸軸承終于歸位了。

像這樣的場景在車軍平的職業(yè)生涯中屢見不鮮。32年來，他扎根生產一線從事制絲設備維修工作，是車間“妙手回春”的機修“大拿”。他憑借精湛的技藝先后獲得寶雞市五一勞動獎章和“寶雞市技術能手”“寶雞工匠”“三秦工匠”等眾多榮譽。

技有所長?興趣與汗水的交響

干一行愛一行，專一行精一行。這句話完美詮釋了車軍平對待工作的責任心和態(tài)度。

今年53歲的車軍平出生于咸陽彬州市。他從小就是一個“技術控”，喜歡在復雜的電路、機械設置中抽絲剝繭，沉迷在技術的世界無法自拔。

1993年，就讀于咸陽機器制造學校的車軍平畢業(yè)后被分配到寶雞卷煙廠。加料機、真空回潮機、烘絲機、切梗機……一進車間，車軍平就像劉姥姥進了大觀園，他一會兒摸摸這臺設備，一會兒看看那臺設備，眼里的歡喜之情怎么都掩蓋不住。那時，師傅每次維修設備都會讓他在一旁觀看學習，看著師傅嫻熟的技藝，車軍平心生敬佩的同時心癢難耐、躍躍欲試。

有一天，車間一臺切絲機需要更換刀片，車軍平覺得這項工作不難，便想嘗試一下，然而現(xiàn)實卻給了他一個“下馬威”。由于經驗不足，無法準確判斷刀片伸出的長度，他反復調整了五六十次仍沒達到要求，這件事讓他意識到自己還差得太遠，需要學習的地方還有很多。

自此，車軍平開啟了如饑似渴的學藝之旅。白天抽空學、晚上加班學成了他的生活常態(tài)。遇到難題他毫不退縮，不厭其煩地向老師傅請教，將運行參數(shù)、故障停機多發(fā)點等信息牢牢記在腦海里，逐漸形成自己的認知和理解。每修好一臺設備，他都會詳細追問對方修了什么地方、為什么這么修、今后操作要注意什么，直到把問題問明白、搞清楚才肯罷休。

勤奮好學和不服輸?shù)膭蓬^，讓車軍平的維修技能突飛猛進。1995年，他正式成為車間一名制絲設備維修工。從那一刻起，車軍平直面設備故障帶來的挑戰(zhàn)，成為車間里的“急診醫(yī)生”。

有一次，車間SQ21液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，車軍平得知情況后，帶領維修人員迅速展開排查，壓力失控、油液污染、泄漏故障……排查了一圈，卻找不到問題所在。“怎么辦？如果不盡快查出故障點，再這樣下去公司損失就大了！”工友們急得團團轉?！斑@個時候千萬不能自亂陣腳，越著急上火越想不出解決辦法?！避囓娖秸f。隨后，他找來許多資料仔細研究，帶領團隊抽絲剝繭，5天后終于找到了“罪魁禍首”，并將其順利“鏟除”，不僅穩(wěn)定了產品質量，還為公司節(jié)約了數(shù)百萬元。

在車軍平的辦公桌上，常年放著一本厚厚的筆記本，上面畫著上百幅設備構造圖，寫滿了技術創(chuàng)新構思和故障維修的“金點子”。多年在一線摸爬滾打，車軍平逐漸總結出一套自己獨特的維修方法，面對設備故障，他總能憑借敏銳的洞察力迅速判斷出問題所在，經他維修的設備完好率達100%。

勇攀高峰?挑戰(zhàn)與創(chuàng)新的淬煉

在車軍平的職業(yè)生涯中，他所攻克的技術難題不計其數(shù)。每次挑戰(zhàn)都如同攀登一座陡峭險峻的山峰，而他憑借一腔熱血，一次次成功登頂，領略著旁人未曾見過的“風景”。

在制絲生產線升級改造期間，由于設備廠家與施工單位對接失誤，導致輸水閥泵與設備預留管道位置不匹配。作為膨脹線項目長的車軍平臨危受命，迅速深入現(xiàn)場研究設備圖紙與管道布局，快速制定出整體優(yōu)化方案。那段時間，他每天清晨6點奔赴施工現(xiàn)場，直至深夜才拖著疲憊的身軀離開。在他的帶領下，團隊成員齊心協(xié)力，不僅成功將數(shù)十套輸水閥泵安裝到位，還順利完成了管道預留口改造。

車軍平在設備維修改造上技藝超群，在技術創(chuàng)新的舞臺上同樣成績斐然。

為了改善煙葉松散回潮工序穩(wěn)定指數(shù)偏低及松散率不足問題，車軍平帶領團隊進行創(chuàng)新攻堅。通過在滾筒進料段增設64組耙釘、構建增濕管路旁路系統(tǒng)、設計階梯式導料板、增加水箱加熱及自動供水系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備結構革新與工藝邏輯深度融合，使煙葉松散回潮工序的穩(wěn)定指數(shù)從82%提升至96%，煙葉松散合格率達99.5%。

2022年，為了降低箱式貯絲系統(tǒng)斷絲率，車軍平帶領團隊通過技術攻關，完成了箱式貯絲系統(tǒng)42項技術優(yōu)化，他們還編制了《箱式貯絲系統(tǒng)多功能手冊》，建立標準化運維機制，使供絲中斷時長由1948分鐘銳減至894分鐘，斷絲率同比降幅達77.1%，煙絲供給穩(wěn)定性大大提升。

《氣流烘絲機風機冷卻水循環(huán)裝置的研發(fā)》QC課題榮獲陜西中煙工業(yè)有限責任公司一等獎；《切絲機跑片、寬細絲問題解決改造》小改小革榮獲工廠一等獎；《烘絲至混絲加香段恒流量控制的探索研究》科技項目榮獲工廠一等獎……近年來，車軍平先后獲得7項發(fā)明專利，主持完成小改小革技術攻關、QC活動、精益課題及創(chuàng)新項目多達200余項，獲獎64項。這些項目的實施，極大提升了制絲設備運行效率與產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經濟效益。

筑夢傳承?匠心與使命的接力

午后的制絲車間，空氣溫熱而濕潤，四處彌漫著煙草特有的醇厚氣息。車軍平粗糙寬厚的手掌搭在一臺烘絲機的外壁上，感受著逐漸消散的余溫，他的目光專注而銳利。

“小伙子，湊近點看！別光記理論，維修的學問八成在摸、聽、聞、看?！彼呎f邊從工具包里拿出扭力扳手，調整好力矩，給徒弟現(xiàn)場演示如何標準固定法蘭螺栓……隨著一陣鈴聲響起，設備的轟鳴聲在車間回蕩，而車軍平言傳身教的技藝與匠心，在生產一線完成了又一次傳承。

“人才輩出，業(yè)方長興?！边@是車軍平常常掛在嘴邊的一句話。在他看來，精湛的技能從不是個人獨有的“秘密武器”，而是企業(yè)長遠發(fā)展的“薪火”，唯有一代代傳承下去，才能讓技藝生根發(fā)芽，讓事業(yè)生生不息。

2020年，以車軍平命名的創(chuàng)新工作室成立，他通過構建“培訓+競賽+實踐”三維賦能體系，為青年職工搭建成長平臺，在他的悉心教導下，一批青年技術人才脫穎而出。

方玉宏帶領團隊打磨的“制絲線數(shù)字孿生系統(tǒng)”，實現(xiàn)了智能產線優(yōu)化升級；李振積極探索DeepSeek-R1大模型在制絲生產線的應用場景，推動了人工智能與煙草制造技術深度融合；切絲機操作工劉禹辰在2020年全國煙草行業(yè)首屆煙機設備操作“玉溪杯”職業(yè)技能競賽中獲得SQ311A組第二名……

短短5年時間，創(chuàng)新工作室成了青年員工成長成才的搖籃。截至目前，在車軍平的帶領下，工作室成員中有1人獲評“三秦工匠”，2人獲評“寶雞工匠”，3人入選煙草行業(yè)專家?guī)?#xff0c;多人獲得行業(yè)及省級技術能手稱號。

如今，車軍平雖然致力于科研管理和帶教，卻始終未曾遠離生產一線，他一得空閑，仍會習慣性走進車間，看看這些讓他牽腸掛肚的“老伙計”。對于車軍平而言，機器的轟鳴聲早已不僅是生產的節(jié)拍，更是讓他感到踏實和安心的奮斗序曲。