龐敏，許昌煙草機械有限責(zé)任公司高級工程師。她負(fù)責(zé)產(chǎn)品工裝設(shè)計，多年來一直奮戰(zhàn)在技術(shù)一線，先后完成了ZJ19、ZJ19A、ZJ19B卷接機組和ZL41、YL43復(fù)合濾棒成型機、YF25濾棒發(fā)射與接收裝置、YF63盒包儲存輸送系統(tǒng)、ZL26、ZL28、ZL29纖維濾棒成型機等10多種重大煙機新產(chǎn)品近500套工裝結(jié)構(gòu)方案的確定、設(shè)計、優(yōu)化改進(jìn)及審核實施，解決了產(chǎn)品制造過程中大量的技術(shù)難題，為公司新產(chǎn)品試制成功提供了有力的質(zhì)量保證。

比如，龐敏設(shè)計了“喇叭嘴相對煙槍位置調(diào)整通用裝置”“卷煙機中弧齒錐齒輪裝配間隙的調(diào)整”等一系列裝配調(diào)試工裝，徹底解決了公司自主研發(fā)的“YJ19A卷煙機”中核心部件“刀頭”的關(guān)鍵技術(shù)問題；所涉及的“香蕉軸”機械加工工裝，完全滿足了YJ24、YJ28接裝機中不同煙支規(guī)格零件的加工要求，解決了該類產(chǎn)品制造周期中的生產(chǎn)“瓶頸”。

提升國產(chǎn)煙機的技術(shù)水平，產(chǎn)品零件、部件的國產(chǎn)化是關(guān)鍵。2011年，龐敏承擔(dān)了公司生產(chǎn)的PROTOS系列“刀頭”國產(chǎn)化的重?fù)?dān)。該部件是整個煙機設(shè)備的“心臟”， 因其精度要求高，裝配難度大，多年來一直依賴進(jìn)口。面對重重困難，她深入分析和研究產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與產(chǎn)品研發(fā)人員多次溝通交流，憑著多年積累的工裝設(shè)計經(jīng)驗，最終完成了該部件所有加工、裝配、調(diào)試工裝的設(shè)計方案。通過一系列驗證、優(yōu)化、改進(jìn)，試制出的工裝最終完全滿足了其裝配精度，實現(xiàn)了公司ZL26、ZL27、ZL41、ZJ114等產(chǎn)品中所有“刀頭”由整體進(jìn)口到完全自主生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，掌握了該類產(chǎn)品生產(chǎn)的核心技術(shù)。

2012年，許昌煙機公司引進(jìn)了DF10、KDF4兩種新產(chǎn)品，由于人手少、工作量大，工裝設(shè)計遇到了難題。作為工裝設(shè)計主管，龐敏負(fù)責(zé)組織完成新產(chǎn)品裝配工裝的圖紙轉(zhuǎn)化和機加工裝的設(shè)計工作。第一批意大利原版工裝圖紙到廠后，她借助意大利漢語詞典，一點點吃透圖紙上的信息，詞典上查不到的就通過電話尋求上海技術(shù)中心專業(yè)翻譯幫助，實在解決不了就通過郵件咨詢國外的專家。圖紙內(nèi)容消化后，她繼續(xù)查找工裝相關(guān)資料、熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，判斷每一套工裝的使用位置、使用方法、圖紙的分類編號和最終使用手冊的編制。經(jīng)過近兩年的辛苦努力，她和同事共轉(zhuǎn)化裝配工裝圖紙近600張，之后又陸續(xù)設(shè)計DF10、KDF4機加工裝200多張圖紙。為了趕進(jìn)度，她加班加點，由于長時間超負(fù)荷伏案工作，她患上了腰肌勞損、肩周炎，但她依然堅持工作。最終，DF10、KDF4實物試車取得圓滿成功，而且有多項質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)大大超過了產(chǎn)品設(shè)計預(yù)期。

多年來，龐敏埋頭苦干、刻苦鉆研技術(shù)，作為公司工裝設(shè)計方面的技術(shù)帶頭人，一直奮戰(zhàn)在技術(shù)第一線。她的努力，贏得了公司領(lǐng)導(dǎo)的贊許和同事的尊重，讓她收獲了喜人的成績和豐碩的成果：先后獲得公司“先進(jìn)工作者”、“巾幗建功”標(biāo)兵和“質(zhì)量標(biāo)兵”、許昌市五一勞動獎?wù)碌葮s譽。

青山無墨，卻是最美的畫卷。愛崗敬業(yè)、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)乃?#xff0c;和公司眾多職工一樣，無怨無悔地譜寫了一曲煙機人最美的歌！