走進(jìn)安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥煙草工貿(mào)總公司煙用濾棒生產(chǎn)現(xiàn)場，筆者發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理人員、操作工定期會(huì)到檢測(cè)臺(tái)前，進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)填報(bào)和上傳工作。他們正在使用的是由合肥煙草工貿(mào)總公司職工時(shí)相如自主研發(fā)的車間在線管理小程序。

“煙用濾棒生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量潛在缺陷隱患多，現(xiàn)場管理、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品自檢要求高，這個(gè)小程序應(yīng)用之前，因人員疏忽等原因班組工藝管理存在一定風(fēng)險(xiǎn)。”煙用濾棒生產(chǎn)在線質(zhì)量管理員趙二亮這樣說。

針對(duì)這個(gè)問題，工貿(mào)公司制造工程部線長時(shí)相如一直在探索解決之道。

他通過查閱現(xiàn)場管理質(zhì)量資料，聽取智能制造相關(guān)講座，發(fā)現(xiàn)智能手機(jī)小程序開發(fā)可能是解決多年煙用濾棒生產(chǎn)質(zhì)量管控風(fēng)險(xiǎn)的鑰匙。

為此，時(shí)相如組織工藝管理員、操作工等人員，進(jìn)行相關(guān)現(xiàn)狀調(diào)查，找準(zhǔn)問題癥結(jié)，通過流程圖形式，確定了六大煙用濾棒質(zhì)量管控重點(diǎn)環(huán)節(jié)。同時(shí)，他進(jìn)一步學(xué)習(xí)小程序開發(fā)相關(guān)知識(shí)，通過請(qǐng)教程序員、網(wǎng)上學(xué)習(xí)等，嘗試進(jìn)行相關(guān)程序開發(fā)設(shè)計(jì)工作。

“那段時(shí)間，一邊忙自身崗位工作，一邊不斷優(yōu)化程序設(shè)計(jì)，進(jìn)行試用和完善，光體驗(yàn)版小程序就有5個(gè)版本，有時(shí)為了一個(gè)程序語言忙到凌晨2點(diǎn)，最終實(shí)現(xiàn)了員工使用便捷、管理效果提升、問題較好解決的效果?！睍r(shí)相如說。

該程序是一款基于微信平臺(tái)的實(shí)用型管理工具，針對(duì)煙用濾棒質(zhì)量管控需求，專門設(shè)計(jì)了參與訪問端及后臺(tái)管理端兩大模塊，共計(jì)12個(gè)源碼設(shè)計(jì)界面，能夠?qū)ΜF(xiàn)場管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維保、質(zhì)量控制、知識(shí)學(xué)習(xí)等信息進(jìn)行有效集成。

為增強(qiáng)體驗(yàn)感，小程序還進(jìn)行了界面優(yōu)化，簡化了訪問者指令性動(dòng)作，使小程序更加適配員工實(shí)際需求。同時(shí)，運(yùn)用場景聯(lián)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)上下互通的功能。

截至目前，車間在線管理小程序已為濾棒車間提供質(zhì)量自檢4451次、設(shè)備維保603次服務(wù)記錄。通過數(shù)據(jù)感知，對(duì)3項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量潛在隱患進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了煙用濾棒產(chǎn)品質(zhì)量缺陷有效追溯，極大提升了煙用濾棒質(zhì)量穩(wěn)定性。

“后期，我將針對(duì)設(shè)備全生命周期管理的要求，對(duì)濾棒成型機(jī)設(shè)備維保、小停機(jī)等信息，實(shí)現(xiàn)在小程序的集成，達(dá)到設(shè)備穩(wěn)定、質(zhì)量可控的目標(biāo)。”時(shí)相如這樣說。