煙草在線專稿　　[摘要]：新型清潔高效液體燃料烤房是采用甲醇為燃料，通過燃燒加熱，燃燒后只排放少量二氧化碳和水，不產(chǎn)生廢氣、廢渣，避免了環(huán)境污染，符合國家環(huán)保要求。該烤房采用輕質(zhì)板材和保溫材料做烤房墻體，整個烘烤期間不用人工添加燃料，節(jié)燃減工、高效清潔，全程智能化控制，控溫控濕精準。

　　[關鍵詞]：煙葉烘烤；液體燃料；清潔環(huán)保；精準高效

　　煙葉烘烤是一個大量的耗能過程，我國目前傳統(tǒng)的煙葉烘烤熱源主要是燃煤和薪柴，由于使用這兩種燃料產(chǎn)生大量的二氧化碳、煙塵、廢渣等，特別是燃煤還產(chǎn)生大量二氧化硫，對環(huán)境和煙葉產(chǎn)生嚴重污染，影響人們身心健康。隨著人們生活質(zhì)量提高，企業(yè)對環(huán)境的要求越來越高，尋找一種更安全環(huán)保、節(jié)燃的烘烤方法對煙葉生產(chǎn)顯得尤為重要，而新型研制生產(chǎn)的清潔液體燃料烤房設備就具備這個特點。除用于烘烤煙葉外，還可用于多種農(nóng)特產(chǎn)品，如：中藥材、蘑菇、魚類、蔬菜、干果等，一機多用，提高了烤房利用率。

　　一、設備特點與組成

　　烤房為鋼結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)保溫板做墻體，材料密封保溫性能好，是達到節(jié)能的一大保證，熱交換器采用銅鋁翅片管散熱，增大了熱交換率，也達到節(jié)能的目的，采用液體燃料—甲醇燃燒加熱，整個烘烤過程無需人工添加燃料，采用4/6極軸流風機強制通風，以熱風循環(huán)的方式進行濕熱交換，全程實現(xiàn)全自動智能化控制，達到減工的目的。　烤房規(guī)格尺寸同我們當前使用的常規(guī)密集型烤房。該烤房升溫快，裝煙后可在30分鐘內(nèi)將烤房從環(huán)境溫度升到目標溫度，控溫準確，可精準地控制溫濕度在目標±0.5℃范圍。

　　二、烘烤試驗設置

　　根據(jù)三段五步式烘烤理論結(jié)合江西省吉安市烘烤“一類一”曲線項目的設置要求操作自動調(diào)節(jié)烤房內(nèi)的溫濕度和穩(wěn)溫時間同當?shù)仄胀芗痉康某杀竞涂竞筚|(zhì)量對比。

　　注：型煤按2014年當?shù)夭少弮r格0.70元每塊，甲醇按市場價2.48元每升計算。

　　電費按當?shù)厣虡I(yè)用電0.72元/度。

　　從表一和表二可以看出，液體燃料烤房的烘烤成本稍高于燃煤烤房，但在烤后質(zhì)量上看，液體燃料烤房烤后桔黃煙比例高十多個點，青雜煙比例下降二點五個百分點，上等煙比例高出八個百分點，鮮干比也要低于燃煤烤房，煙葉均價高出1元每市斤（干煙）。

　　三、小結(jié)

　　1.液體燃料烤房采用甲醇為燃料，可充分燃燒和利用熱能，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，是新型的節(jié)能減排烤房。

　　2.液體燃料烤房不需要人工加煤換煤，大大減小了烘烤人員的用工和勞動強度，并可提高專業(yè)化烘烤效率，每個專業(yè)烘烤人員可管理二十座烤房沒有問題，實行減工降本。

　　3.液體烤房升溫快，可以隨時提溫，解決了因烘烤季節(jié)低溫多雨升溫不及時產(chǎn)生的煙葉變黃過度，低溫硬變黃等烤糟煙的發(fā)生。

　　4.可將溫濕度精準控制在目標±0.5℃范圍絕不會產(chǎn)生掉溫現(xiàn)象，解決了普通密集烤房因定色干筋期因掉溫而產(chǎn)生掛灰、陰筋、洇片的發(fā)生，也不會突然升溫過快減少了烤青煙。

　　5.在煙葉干筋期，可精準控制干筋期溫度不超過目標要求，杜絕了因干筋期溫度過高而導致烤紅煙的發(fā)生。

　　6.加熱設備和散熱器嚴格密封，沒有有害氣體跟煙葉接觸，減少了燃煤烤房由于二氧化硫中毒而導致的煙葉雜色煙比例偏多，提高了煙葉的上中等煙比例和煙葉的安全性。

　　液體燃料烤房烘烤性能穩(wěn)定，操作簡便，在煙葉部位和含水量相似的情況下，其各項性能均可滿足煙葉烘烤的需要，雖然其每斤干煙的烘烤成本比燃煤相比略高，但煙葉烤后桔黃煙、上等煙比例明顯增加，青煙和雜色煙比例明顯減少，而且鮮干比也低于常規(guī)燃煤烤房。煙葉質(zhì)量的提升帶來效益遠高于烘烤成本的差價。

　　在當前推行GAP生產(chǎn)的形勢下，液體燃料烤房實現(xiàn)了煙葉烘烤全過程無廢渣、廢氣，綠色環(huán)保、清潔高效，提高企業(yè)的知名度，提高了煙葉的質(zhì)量和安全性，且與我們吉安地區(qū)推行的“一類一”曲線技術要求相匹配，給我們的原料上水平提供保障。

　　四、意見與建議

　　為了使液體燃料烤房更好地適應吉安煙區(qū)的煙葉烘烤，根據(jù)本地實際情況和氣候條件結(jié)合本地煙葉烘烤特性對烘烤設備提出如下意見。

　　1.為了使烤房風速和溫度更均勻，需在烤房頂部安裝導風板，從加熱室往裝煙室每1.2M安裝一塊，寬度按5CM、8CM、11CM、14CM、17CM、20CM，向裝煙室傾斜角度15℃安裝。

　　2.在烤房左右兩側(cè)墻中間位置各增加一個觀察窗，規(guī)格25CM*60CM，一個可觀察上層和中層煙葉，一個可觀察中層和下層煙葉。

　　3.在當前的排濕窗的基礎上，烤房兩側(cè)距烤房門正墻面1M處各安裝一個輔助排濕窗，規(guī)格20CM*60CM，輔助排濕窗設置可開大關小裝置，以便烘烤時根據(jù)實際情況隨時可以調(diào)節(jié)使用。各排濕窗要低于裝煙室地面1-2CM安裝，以利水分流出。

　　4.烤房隔墻安裝回風擋板，一定要上下活動安裝，可隨時調(diào)節(jié)開度大小以利于調(diào)節(jié)回風量大小。

　　5.烤房裝煙室地面要高于烤房外地平面5CM，一定要做防水層，呈龜背型，中間高兩邊低，以利水從排濕窗流出。

　　6.烤房風機安裝時考慮90℃直角風道影響風速和風量利用率，建議改成直行或弧型風道，但烤房風道的最低點要高于頂層掛煙梁20CM。

　　7.冷風進風門靠下一點安裝，增加冷風預熱時間，冷風門轉(zhuǎn)葉不能寬于墻體寬度，要不能全開時超過的寬度會減少進風量，與電腦設置可控制不同的開度，盡量多設置幾個檔位，與超過烤房正常濕球溫度值大小相對應。

　　8.液體烤房的內(nèi)空寬度最好是2.81米，比我們當?shù)乜痉吭黾?0CM，因為我們的烤房兩邊側(cè)墻的掛煙槽是凹槽，而液體烤房是凸槽。不增加內(nèi)空寬度跟我們的煙桿長度不對應，編煙后上烤困難，而且編煙時煙桿需要預留一邊多一邊少，最重要的是減少了裝煙容量，如果鋸短煙桿在其它烤房又不能用。

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