煙草在線硯山消息　　摘要　為摸清不利因素對煙葉烘烤損失的影響程度，解決煙葉烘烤中出現(xiàn)的問題，云南硯山縣局（公司）組織江那鎮(zhèn)烘烤輔導(dǎo)員進行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調(diào)查。結(jié)果表明：非正常煙葉的發(fā)生面積為病蟲害＞憨煙＞脫肥缺素＞自然災(zāi)害，嚴重程度發(fā)生數(shù)基本上是輕＞中＞重，煙葉烤后損失率為6.00%；從烤房類型看，密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個百分點；從煙葉著生部位看，生產(chǎn)青黃煙和掛灰煙是下部葉＞上部葉＞中部葉，與往年的上部葉＞中部葉＞下部葉相沖突，可能與2015年煙株旺長時，長期干旱導(dǎo)致下部葉組織緊密，到烤中上部葉時雨水較多有關(guān)。產(chǎn)生黑糟煙是上部煙＞下部煙＞中部煙；從采烤操作上看，青黃煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)＞采收不當(dāng)＞編裝不當(dāng)＞烤房因素，掛灰煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)＞烤房因素＞編裝不當(dāng)＞采收不當(dāng)，黑糟煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)＞采收不當(dāng)＞烤房因素＞編裝不當(dāng)。各煙區(qū)烘烤損失率幅度在4.5%-20.7%之間，平均為15.5%。其中間非正常煙葉烘烤損失在2.0%-16.2%之間，平均為6.0%，采烤操作不當(dāng)造成的損失在3.4%-12.3%之間，平均為9.46%；從烘烤成本和干單葉重看，密集烤房比普通烤房的烘烤能耗和用工量低，成本減少2.04元/（kg干煙），干單葉重增加1.3g/片。隨著煙葉部位的升高，烘烤能耗和用工量呈下降趨勢。并根據(jù)調(diào)查結(jié)果，圍繞提高煙葉烘烤質(zhì)量，從栽培、采烤操作上提出6點建議，指導(dǎo)煙葉生產(chǎn)。

　　關(guān)鍵詞　煙葉烘烤　損失調(diào)查　結(jié)果分析

　　俗話說：“栽是基礎(chǔ)、烤是關(guān)鍵、分級是保證”，這充分說明了烘烤是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著先進的生產(chǎn)技術(shù)和烘烤設(shè)備的引進，煙農(nóng)種煙素質(zhì)的不斷提高，煙葉質(zhì)量和種煙效益越來越好。然而，在煙葉烘烤中，由于鮮煙葉素質(zhì)、采收成熟度、烘烤設(shè)備與烘烤技術(shù)不配套，烘烤操作失誤等因素，均會烤壞煙葉，產(chǎn)生大量的青黃煙、掛灰煙和黑糟煙，造成較大的烘烤損失，影響煙農(nóng)收益和煙葉收購質(zhì)量。為摸清各種不利因素對煙葉烘烤損失的影響程度，以便在烘烤技術(shù)指導(dǎo)中 “對癥下藥”，解決煙葉烘烤中出現(xiàn)的問題，筆者根據(jù)省、州煙草公司主管部門的安排，組織江那鎮(zhèn)17位烘烤輔導(dǎo)員，在指導(dǎo)好本轄區(qū)內(nèi)煙葉烘烤的同時，進行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調(diào)查，現(xiàn)將調(diào)查內(nèi)容及結(jié)果報告如下：

　　1 內(nèi)容與方法

　　1.1 內(nèi)容

　　嚴格按云南省文山州煙草公司主管部門的要求，組織烘烤輔導(dǎo)員進行田間非正常煙葉調(diào)查、烘烤成本、臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤損失率調(diào)查。

　　1.1.1 田間非正常煙葉調(diào)查：分別調(diào)查憨煙、脫肥缺素、病蟲害煙和自然災(zāi)害等4類煙葉的發(fā)生程度、種煙田塊類型、烘烤烤房類型和此類煙葉面積，烤后煙葉損失等，計算非正常煙葉所占百分比和失率。

　　1.1.2烘烤成本調(diào)查：分別對臥式密集烤房和普通立式烤房，下部葉、中部葉和上部葉的干單葉重、烤后煙葉平均重量、煤耗量、煤價、用電量和電價，以及烤煙用工量和工價進行調(diào)查。

　　1.1.3烘烤損失率：分別對臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤煙葉的全爐鮮煙重，全爐干煙重，烤后青黃煙、掛灰煙、黑糟煙重量，以及所發(fā)生的原因進行調(diào)查，分別計算青黃煙、掛灰煙、黑糟煙所占百分比和烘烤損失率。

　　1.2 方法

　　1.2.1 合理布點：根據(jù)調(diào)查內(nèi)容和要求，結(jié)合江那的實際情況，將調(diào)查點按種煙規(guī)模，均勻地安排在有代表的種煙村寨，每個調(diào)查點按種煙及烘烤水平（高、中、低），跟蹤調(diào)查3戶煙農(nóng)所烤每爐煙葉的表現(xiàn)情況（詳見表1）。

表1　煙葉烘烤調(diào)查點分布表　　單位：個、666.7m2 、 %

　　1.2.2 加強培訓(xùn)和督促：在調(diào)查前召集烘烤輔導(dǎo)員，按照調(diào)查內(nèi)容和要求對他們逐表逐項地進行講解，明確調(diào)查內(nèi)、方法和時間。在下鄉(xiāng)巡回烘烤指導(dǎo)和每次召集輔導(dǎo)員開會時，均對烘烤損失率的調(diào)查進行督察，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。

　　1.2.3 運用Excel和SPSS處理數(shù)據(jù)：煙葉烘烤結(jié)束，將各點調(diào)查的原始數(shù)據(jù)錄入Excel2013表格中進行預(yù)處理，隨后把Excel 2013表格的數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPSS 23.0進行數(shù)理統(tǒng)計分析。

　　2 結(jié)果與分析

　　2.1田間非正常煙葉：經(jīng)過對8個種煙村民委18個村小組54個點的煙田調(diào)查及數(shù)據(jù)處理得到表2和表3。從表2看出，田間正非常煙葉發(fā)生數(shù)為32個，占調(diào)查數(shù)54的59.3%，煙葉烤后損失率為6.00%。非正常煙葉的發(fā)生面積為病蟲害＞憨煙＞脫肥缺素＞自然災(zāi)害，嚴重程度發(fā)生數(shù)基本上是輕＞中＞重，以就是說病蟲害發(fā)生面積比憨煙面積多，憨煙面積比脫肥缺素多，脫肥缺素面積比自然災(zāi)害多，嚴重程度輕的比中等的多，中等的面積比重的多。煙葉烤后損失率超出總平均數(shù)的有憨煙，病蟲害煙葉的中—重，烤后損失較重。脫肥缺素和自然災(zāi)害煙葉低于平均數(shù)，烤后損失較輕。

表2　不同類型田間非正常煙葉烤后損失率對比　單位：個、%

　　從表3看出，不同類型田間非正常煙葉烤后損失存在差異。憨煙比脫肥缺素?zé)煋p失大、病蟲害煙比脫肥缺素?zé)煋p失大，且差異顯著。其余的差異不顯著。

表3　不同類型田間非正常煙葉對烤后損失的影響　單位：%

注：基于估算邊際平均值， *. 平均值差值的顯著性水平為0 .05。

　　2.2烘烤損失率

　　2.2.1　烤房類型：經(jīng)過對8個種煙村民委18個村小組54個烤房310爐烘烤煙葉調(diào)查及數(shù)據(jù)處理而得表4和表5。從表4看出，密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個百分點，且差異顯著。

表4　不同類型烤房對烘烤損失的影響　單位：%

注：F=26.73 P=0.00＜0.005

　　2.2.2 部位：從表5看出，不同部位的煙葉產(chǎn)生青黃煙、掛灰煙和黑糟煙等壞煙葉的影響程度不同，煙葉烘烤損失也有差異。各部位產(chǎn)生青黃煙為3.15%-3.74%，下部煙＞上部煙＞中部煙，但差異不顯著；產(chǎn)生掛灰煙為1.96%-3.29%，同樣是下部煙＞上部煙＞中部煙，差異顯著；產(chǎn)生黑糟煙為2.85%-4.36%，上部煙＞下部煙＞中部煙，中部與上部、下部與上部差異顯著，其它的不顯著。

表5　不同部位煙葉對烘烤損失的影響　單位：%

　　2.2.3 采烤操作：經(jīng)過對烘烤煙葉調(diào)查及數(shù)據(jù)處理而得表6-7和圖1-3。從表6看出，青黃煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)＞采收不當(dāng)＞編裝不當(dāng)＞烤房因素，產(chǎn)生的青黃煙比例為5.7%-2.4%，其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行不當(dāng)、編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行差異顯著，其它的差異不顯著。

表6　不同采烤因素對青黃煙比例的影響　單位：%

　　從表7看出，掛灰煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不檔＞烤房因素＞編裝不當(dāng)采收不當(dāng)，產(chǎn)生的掛灰煙比例為4.5%-1.5%，其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行及烤房因素減少差異顯著，編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行及烤房因素減少差異顯著，其它的差異不顯著。

從表8看出，黑糟煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行＞采收不當(dāng)＞烤房因素＞編裝不當(dāng)，產(chǎn)生的掛灰煙比例為6.9%-2.6%，其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行減少差異顯著，編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行減少差異顯著，其它的差異不顯著。

表7　不同采烤因素對掛灰煙比例的影響　單位：%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

表8　不同采烤因素對黑糟煙比例的影響　單位：%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

　　從圖1看出，采烤因素對烘烤損失的影響是工藝執(zhí)行不當(dāng)（14.10%）＞烤房因素（10.06%）＞采收不當(dāng)（8.79%）＞編裝煙不當(dāng)（8.64%），分別比總平均（9.46%）依次高出4.65、0.60、-0.67和1個百分點。其中黑糟煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)和烤房因素；掛灰煙百分比大于正常烘烤的依次有烤房因素、工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)和編裝煙不當(dāng)；青黃煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)、編裝煙不當(dāng)和烤房因素。
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圖1　不同采烤因素對煙葉烘烤損失的影響

　　從圖2看出，煙葉著生部位對烘烤損失的影響依次是下部＞上部＞中部，下部和上部差異不大。烤房類型對烘烤損失的影響依次是普通烤房＞密集烤房。

圖2　不同部位及烤房類型對煙葉烘烤損失的影響