一、項目建設(shè)背景
按照《中華人民共和國煙草行業(yè)標準YC/T 146-2010》和《中華人民共和國煙草行業(yè)標準YC/T 147-2010》兩個標準,非煙物質(zhì)的控制由原來的二級指標調(diào)整為一級指標,由此可見非煙物質(zhì)的控制在國內(nèi)或國際上都顯得尤為重要。隨著“中式卷煙”品牌對原料純凈度的發(fā)展需求,非煙物質(zhì)的控制成為復(fù)烤企業(yè)亟待解決重大難題。
按現(xiàn)有打葉設(shè)備的標準配置,對非煙物質(zhì)的控制主要靠人工精選、風(fēng)選除雜、金屬剔除裝置、光電除雜、氈條、磁體等裝置。但以上設(shè)備只適用于打葉風(fēng)分前,對打后葉片中夾帶的條狀雜物剔除效果呢不明顯。拿人工挑雜說,人工成本高,隨意性強、工人文化水平參差不齊等缺點。無動力雜物剔除裝置具有永久性、無動力成本、可以挑選出人工用肉眼無法識別的細麻絲和細線塑料絲等雜物,是人工無法做到的。隨著煙草市場競爭的加劇及消費者健康意識的提高,卷煙企業(yè)對非煙物質(zhì)的控制要求越來越高,打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)對非煙物質(zhì)的控制也越來越嚴格。為了維護“國家利益至上,消費者利益至上”的行業(yè)共同價值觀,充分體現(xiàn)“善待客戶,就是善待自己”云南復(fù)烤的服務(wù)理念,加強在線非煙物質(zhì)管控水平成為復(fù)烤人必須面臨的抉擇。
二、無動力雜物剔除裝置基本情況
為了有效控制非煙雜物,提高煙葉純凈度,最大限度滿足卷煙工業(yè)客戶對煙葉復(fù)烤加工的品質(zhì)需求,石林復(fù)烤廠立足現(xiàn)有設(shè)備現(xiàn)狀,緊扣卷煙工業(yè)發(fā)展需求,積極借鑒行業(yè)先進經(jīng)驗,聯(lián)合社會力量,設(shè)計開發(fā)無動力雜物剔除裝置,并成功運用于實際生產(chǎn)。
(一)除雜原理
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,節(jié)能降耗工作是不可回避的現(xiàn)實問題,做好節(jié)能降耗工作既是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn),又是控制生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益的有效手段。該無動力麻絲剔除設(shè)備主要利用煙葉自身的重力以及煙葉與該設(shè)備形成的落差為動力帶動設(shè)備滾動,煙葉中的非煙雜物隨著滾筒轉(zhuǎn)動,與滾筒上的粘條充分接觸后,有效粘附在粘條上,實現(xiàn)了煙葉和非煙雜物的分離。利用此種設(shè)備,可以達到有效減少非煙物質(zhì)和節(jié)能減耗的目的。其無動力設(shè)計理念相信在以后的發(fā)展中,將會是主力研發(fā)的趨勢。
(二)設(shè)備簡介
該設(shè)備為單一滾筒式,中間為空心,滾筒表面裝有氈條。合理確定中心軸和滾圈的直徑大小,并且要確保滾圈上各重力作用點的平衡,煙葉落點的力臂最大,滾筒自身質(zhì)量最小,這樣才能在煙葉重力的作用下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。這就注定,此項研究需要多次的改變用材、軸徑、滾圈直徑、滾圈上的質(zhì)量分布,提取大量的研究數(shù)據(jù),最后確定最理想的尺寸數(shù)據(jù)進行設(shè)備的生產(chǎn)。利用煙葉自身的重力形成該設(shè)備運轉(zhuǎn)的動力,煙葉越多,形成的動力越大。當生產(chǎn)線上流量穩(wěn)定時,該設(shè)備的動力也相對穩(wěn)定,因而能夠均勻、穩(wěn)定的剔除雜物。
(三)技術(shù)關(guān)鍵點及創(chuàng)新點
1、運用設(shè)備的落差,依靠煙葉自身的重力,形成驅(qū)動雜物剔除裝置運行的動力源;
2、裝置不使用電力驅(qū)動,節(jié)能降耗。打葉線共安裝無動力麻絲剔除輥13臺,若每臺按0.55KW裝機功率,每個烤季運行185天計算,一個烤季可節(jié)約電能31746KWH,節(jié)能效果明顯;
3、無動力麻絲剔除輥能360度旋轉(zhuǎn),增加了煙葉(非煙物質(zhì))與設(shè)備的接觸面和接觸時間,能更加充分的剔除片煙中所含雜物;
4、制作成本低、使用靈活,無噪音,方便更換。
5、在煙葉由振篩落至輸送帶過程中起到緩沖作用,減少煙葉造碎;
6、軸承在無動力、低速狀態(tài)下運行,使用周期長,不產(chǎn)生維修費用。
(四)可剔除雜物種類
1、有機類:莖桿類(草、雜草、松木、田間玉米稻草混合物、木料或植物材料、動物和昆蟲及相關(guān)的皮毛);
2、無機類:棉線、粗麻布、軟麻絲;
3、無機合成物質(zhì):塑料絲、塑料薄膜、尼龍絲線等;
(五)適用性:可使用于打葉復(fù)烤線的設(shè)備連接處有落差的地方。
(六)具有的優(yōu)點
1、不使用動力,無任何安全隱患;
2、無需潤滑(避免油類制品與煙葉直接接觸,發(fā)生二次污染);
3、清除雜物方便快捷;
4、適用性強;
5、可以彌補其他除雜設(shè)備及人工挑選不出來的雜物;
6、安裝成本低,易操作;
7、無運行故障,減少了因使用電機而帶來的控制系統(tǒng)重建和故障率;
三、效果評價
通過在線生產(chǎn)質(zhì)量檢驗日報表數(shù)據(jù)對比,在加工出口備貨同等級、同配方煙葉時,二三類雜物剔除有效控制為92﹪。無動力雜物剔除裝置研發(fā)實現(xiàn)研發(fā)預(yù)期。

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