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精益物流培訓(xùn)體會

2014年12月16日 來源:煙草在線專稿 作者:李鋒明
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  煙草在線專稿  當(dāng)前,無論是在商業(yè)企業(yè)還是在工業(yè)企業(yè)都熱衷于精益管理,追求以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價值,為顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)。實現(xiàn)企業(yè)運行投資最少化、浪費最小化、收益最大化。作為煙草物流,精益化管理也是勢在必行。為充分學(xué)習(xí)借鑒先進的運作方法,借為我用,精細融合,用之有益。近期,我有幸參加了精益物流專項培訓(xùn)。三天的培訓(xùn),三天的融合,三天的碰撞,三天的改善,三天的收獲,讓我對精益管理從陌生到模糊,從模糊到有形,從有形到有實。收獲之時,我深懷一顆感恩的心感謝企業(yè)給予學(xué)習(xí)培訓(xùn)機會;感謝老師盡心盡力細致入微的知識傳授;感謝團隊成員的共同努力共同協(xié)作共同改善。感謝之余,我們共同分享收獲。

  收獲?知識

  三天的培訓(xùn),讓我學(xué)到了大量的精益管理專業(yè)知識,并在學(xué)習(xí)過程中掌握了其中的要領(lǐng)。一是明確精益生產(chǎn)概念。從豐田企業(yè)先進的精益生產(chǎn)案件入手,剖析豐田企業(yè)的智慧管理(工作管理、人事管理)、工作方法(TBP)、精益人才育成(ODJ)、方針管理。引出了精益生產(chǎn)的五項原則:價值、價值流、流動、拉動、完美;分析了生產(chǎn)過程中七大浪費:庫存、搬運、次品、動作、等待、超產(chǎn)、加工;懂得了精益生產(chǎn)的精髓在于合理化庫存產(chǎn)品,減少不必要的搬運,控制或降低次品的出現(xiàn),消除不必要的動作與迂回,減少工作中無價值的等待,根據(jù)需求合理的生產(chǎn)與加工,避免超產(chǎn)與不足的出現(xiàn),減少浪費創(chuàng)造效益。二是充分的了解到精益管理中的現(xiàn)場管理。知曉現(xiàn)場管理的六大要素:人、機、料、法、環(huán)、測;明確現(xiàn)場管理的六大目標(biāo):質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、環(huán)境。做好現(xiàn)場管理基礎(chǔ)就是要做5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng))。使我們懂得如何去運用工具,由淺入深的推進5S管理,不能停留在表面的衛(wèi)生清潔上,重點要細化定置管理,合理區(qū)化,做到定點、定容、定量,堅持做到組織化、流程化、點檢化,最終要達到的目標(biāo)是讓工作作業(yè)規(guī)范化并形成一個長期的良好習(xí)慣。三是掌握了現(xiàn)場管理中的三化。三化指的是:標(biāo)準化、目視化、看板化。三天的培訓(xùn)時間中,大量的時間是用在現(xiàn)場管理“三化”的學(xué)習(xí)與實踐上。標(biāo)準化,能有效的務(wù)實管理基礎(chǔ)。標(biāo)準化推進的方向在于將工作按照管理基準和作業(yè)基準,從下層到上層進行標(biāo)準梳理、制定與規(guī)范,并觸及到每項工作的末端,不留空白區(qū)。目視化,能有效的降低管理難度。目視化的重點在于將要點、操作規(guī)范、危險點等利用目視化工具(看板、紅牌、信號燈、錯誤防止板、操作流程圖、警示線、錯誤演示板、管理板),讓現(xiàn)場管理與作業(yè)人員能在最短的距離、最近的范圍內(nèi)看到相關(guān)管理、操作及其注意事項;看板化,能有效提高管理精度。看板化是標(biāo)準化和目視化應(yīng)用的延伸,將可目視化的標(biāo)準通過看板的形式,擺放在合理的區(qū)域,從而達到現(xiàn)場管理的要求。

  收獲?方法

  在工作中,我們要取得良好的效果,不一定是缺乏知識,而更多的是缺少做事的方法。培訓(xùn)過程中,我真正感受到方法的重要性,受益匪淺。一是要重實踐?!肮芾淼膶嵸|(zhì)是實踐”這是老師的一句話,也是一句非常有道理的話。這句話深層次的含義就是要我們打破常規(guī)的方法與思維,要消除決策時“拍腦袋”、事前“拍胸脯”、事中“拍大腿”、事后“拍屁股”。一項制度與決策如果沒有實踐基礎(chǔ),往往到了最后就是“拍拍屁股”一事無成,空紙一談。因此,在實際工作中,要善于改變方法,做決策做項目做改革時要從基層實踐做起,在實踐中完善,在完善中總結(jié),形成可行易行的工作制度與標(biāo)準。二是重課題功關(guān)。在目視化管理的實踐過程中,老師依照物流中心的現(xiàn)場實際,根據(jù)現(xiàn)場管理的三化原則,巧妙的將培訓(xùn)人員劃分為三個課題組,分為現(xiàn)場改善組、標(biāo)準制作組、看板組,通過課題攻關(guān)的形式,合理分工,協(xié)同攻關(guān),在短短的時間內(nèi),將物流中心內(nèi)的現(xiàn)場改善、標(biāo)準制作以及看板制作及定位做到了系統(tǒng)的規(guī)劃,并形成了初步的可行性意見。這一成果的取得,重點在于方法,在于分組分課題協(xié)同攻關(guān)。因此,在我們今后的精益物流的推進過程要重點運用QC等工具,分節(jié)點分步驟,逐個攻關(guān),穩(wěn)步推進。

  收獲?交流

  溝通與交流是工作能有效執(zhí)行的最重要的途徑與保障,也是老師這三天培訓(xùn)的巧妙之處。一是交流能匯集集體智慧。在培訓(xùn)中,無論是理論知識的傳授,還是現(xiàn)場實踐的操作,交流與溝通無處不在。老師現(xiàn)場的提問,課間的健康操的互動,以及課題小組的討論等等,消除了我們的個人意愿存在片面的缺陷,發(fā)揮了大家的智慧,群策群力,最大限度的保證標(biāo)準的最優(yōu)化,改善的到位化,目標(biāo)的可行化。二是交流能促進工作改善。在培訓(xùn)業(yè)余時間時,我們基層中轉(zhuǎn)作業(yè)人員與送貨部、倉儲部的人員進行了多方位的工作細節(jié)交流與溝通,發(fā)現(xiàn)了一些環(huán)節(jié)雖然現(xiàn)在已經(jīng)形成了習(xí)慣,但通過我們的交流有著很好的改善方法。例如異型煙對接管理中,建議對各中轉(zhuǎn)站異型煙分揀按線路進行分揀,采取周轉(zhuǎn)箱分線存儲標(biāo)識,便于各個環(huán)節(jié)對接交接,減少因為混亂導(dǎo)致中轉(zhuǎn)對接時時間過長,以及減少差錯的出現(xiàn)。在溝通中,我們共同消除了工作節(jié)點,產(chǎn)生了共識,明確了改善方法與過程,促進工作的高效精益。

  學(xué)以致用,學(xué)以會用。在今后工作中,我將用學(xué)到先進的知識,運行正確的工作方法,立足多方位的協(xié)作與溝通,切實做到用正確的方式去推行精益管理,帶動身邊人員正確行事,共同養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

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