合作繪彩卷，對標謀發(fā)展。今年二月以來，江西中煙工業(yè)有限責任公司井岡山卷煙廠制絲車間以與浙江中煙合作生產(chǎn)品牌利群（長嘴）在井岡山煙廠中試為契機，積極對標學習浙江中煙卷煙生產(chǎn)的優(yōu)勢、長處，不斷優(yōu)化自身的短板、弱項，務實精細開展生產(chǎn)管理提升工作。

鎖定“靶向點”， 優(yōu)化管理提質(zhì)效

新品牌中試生產(chǎn)以來，圍繞從煙葉投料到喂絲使用等生產(chǎn)八個關(guān)鍵崗位和糖料、香精、薄片、膨脹絲等使用四個重點環(huán)節(jié)，制絲車間多次召開生產(chǎn)工作專題會議，要求各級管理人員將新品牌寫實生產(chǎn)作為管理提升的考卷，聚焦工藝管控、設(shè)備運維、基礎(chǔ)管理等工作，向浙江中煙中試技術(shù)組請教學習，不斷優(yōu)化完善生產(chǎn)管理機制和流程。

落實生產(chǎn)管理制度建設(shè)“標準化”，進一步優(yōu)化物料回摻制度、機電生產(chǎn)巡查管理規(guī)范、交接班制度及換牌保養(yǎng)制度、香精糖料配領(lǐng)用制度；進一步加強日常檢查力度，穩(wěn)步推進工作流程“精細化”；進一步明確各崗位工作職責，完善物料回摻流程、交接班流程及換牌保養(yǎng)流程、香精糖料領(lǐng)用流程，有效解決當前的堵點難點問題，推動生產(chǎn)提質(zhì)增效。

咨詢工藝參數(shù)設(shè)計

咨詢物料感官情況

拓寬“訓練場”， 強化業(yè)務保暢通

為進一步夯實崗位人員業(yè)務水平，制絲車間按照新品牌要求，督促做好全面培訓工作。以“點亮‘前行燈’，鍛造‘精鋼骨’為主題，依托“孔祥謙”勞模創(chuàng)新工作室，采用“授課+實操+筆試”的方式，以一個崗位一個培訓方案的形式開展精準化培訓。培訓內(nèi)容包括工藝指標、點檢流程、安全生產(chǎn)、風險識別等知識，有效提升了員工的業(yè)務能力，為滿足新工藝要求提供了技能保障。

理論培訓

實操訓練

堵嚴“風險點”， 風險防范強落實

為切實提高設(shè)備風險管控能力，制絲車間結(jié)合歷年機電維修記錄、設(shè)備故障庫，逐項逐條梳理影響生產(chǎn)的風險點清單，并依托“孔祥謙”勞模創(chuàng)新工作室的技術(shù)力量，通過設(shè)備小改造及增加系統(tǒng)預警，及時解決了切片機下刀片卡煙葉、煙葉出料頻率調(diào)整不及時導致堵料、烘絲機冷凝水無法排放等問題，實現(xiàn)了風險點的有效控制。同時，積極做好聯(lián)動工作，建立了“1+4”的聯(lián)動機制，即1個由中層干部負責的決策組，以及由班組長、工藝員、班委、機電人員等負責的生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、技術(shù)等4個執(zhí)行組，不斷加強設(shè)備維護、巡檢和保養(yǎng)的力度、工藝指標巡查和落實的準度、人員安排和溝通確認的精度、設(shè)備改造和工藝優(yōu)化的深度，以及信息反饋和部門聯(lián)動的速度，切實提高生產(chǎn)維穩(wěn)能力。

檢查提升帶落料口

檢查冷凝水排放