煙草在線涪陵消息　　自工廠開展“百日質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)”以來，重慶煙草工業(yè)公司涪陵分廠制絲車間組織廣大技術(shù)維修人員大力開展小改小革和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，為穩(wěn)定提升實(shí)物質(zhì)量提供可靠的設(shè)備設(shè)施技術(shù)保障支撐。近日，該制絲車間成功完成了葉片線倉儲(chǔ)喂料機(jī)入口輸送帶的改造，并在生產(chǎn)運(yùn)行中取得較好的效果。

　　據(jù)了解，該車間針對(duì)煙葉原料中存在著非煙草雜物的特殊困難，為最大限度提高煙絲純凈度，決定在葉片線倉儲(chǔ)喂料機(jī)入口前和切絲后增設(shè)挑選非煙草雜物崗位，但因葉片倉儲(chǔ)喂料機(jī)入口輸送帶較窄，導(dǎo)致輸送帶上料層較厚，加之輸送帶速度較快，不利于員工清晰地選出雜物。

　　為此，車間召集設(shè)備維修技術(shù)員，集思廣益，分析原因，探討方法，確定方案。通過改變輸送帶的寬度，將原有輸送帶改寬至120厘米；同時(shí)將其傳動(dòng)減速機(jī)的速度降低至80%，實(shí)現(xiàn)回潮后煙葉均勻地分布在輸送帶上并確保料層較薄，從而確保選雜人員清晰地選出葉片中的雜物，為提高煙絲純凈度提供了可靠的保障。

　　據(jù)悉，該車間將根據(jù)“百日質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)”活動(dòng)方案，著力對(duì)梗絲制造質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)，強(qiáng)化設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)力度，降低斷料頻次，著力提高制造斷料率和過程控制精品率，制定巡查巡檢重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵控制點(diǎn)，著力穩(wěn)定提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，為川渝中煙“穩(wěn)中求進(jìn)，進(jìn)中圖強(qiáng)”年度目標(biāo)任務(wù)提供可靠的質(zhì)量保證。

車間技術(shù)員正在對(duì)改造方案進(jìn)行測(cè)試

選雜人員在改造后的輸送帶上清晰地挑選雜物