煙草在線專稿　　為深入開展對標工作，進一步提升管理水平，提高發(fā)展質(zhì)量，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，有效控制成本費用，切實提高效率與效益。去年下半年，國家局下發(fā)了關(guān)于開展重點城市和卷煙工廠對標工作的意見，目前行業(yè)各單位正在對照意見深入開展對標工作。筆者認為，要將對標工作與管理創(chuàng)一流、創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠活動等有機結(jié)合起來，相互促進，把對標工作作為“管理創(chuàng)一流”和推行精益管理的重要抓手，以打造“一流卷煙工廠”為目標，突出成本費用控制，充分發(fā)揮對標工作的目標引領(lǐng)作用，抓好落實，抓出成效。

　　一、瞄準標桿指標，打造一流卷煙工廠

　　將創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠活動和對標工作相結(jié)合，充分發(fā)揮對標的引領(lǐng)和導(dǎo)向作用，瞄準標桿指標，真正明確向先進單位學(xué)什么、怎么學(xué)，不斷加強對標工作的針對性和有效性。對已經(jīng)達到或接近先進水平的指標要繼續(xù)保持領(lǐng)先，向更高的目標值看齊，不斷拉升標桿值；對處于行業(yè)平均水平與先進水平之間的指標要不斷提升，向行業(yè)先進指標靠攏，對比標桿，爭創(chuàng)一流；對低于行業(yè)平均水平的指標，特別是同比退步的指標，要認真分析，查找差距，專項攻關(guān)，確保自身水平有明顯提升，縮小與行業(yè)平均水平的差距，努力向一流卷煙工廠水平邁進。

　　二、推進精益管理，加大成本費用控制力度

　　推行精益管理，是深入推進管理創(chuàng)一流活動的新要求、新任務(wù)，核心是降低成本、減少浪費。要努力實現(xiàn)“指標對標”向“管理對標”延伸，扎實推進精益管理工作。要以提高效率、降低成本費用為主要目標，以快速滿足市場需求為根本，以推行精益生產(chǎn)為重點，促進精益管理在企業(yè)各項管理工廠中的全面推行，不斷提升生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、成本管理水平，力爭指標的不斷優(yōu)化，真正提高經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益。

　　1、圍繞“消除浪費”，強化精益理念。“消除浪費，持續(xù)改善”是精益生產(chǎn)核心理念，要通過精細化管理，著力解決生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的浪費。要加強對原輔材料的出庫、領(lǐng)料、配送、消耗、退料及廢料處理管理，建立健全消耗監(jiān)控體系。要針對能源消耗逐年攀升現(xiàn)象，積極探索節(jié)能減排有效途徑，著力推動能源管理體系建設(shè)，建立能源消耗管控機制。要通過建立標準計量體系和規(guī)范相關(guān)流程，從精準控制上下功夫，同時加大對班組、機臺及崗位考核力度，不斷增強全體員工成本競爭意識、成本節(jié)約意識以及環(huán)境保護意識。要密切關(guān)注單箱可控制造費用和單箱可控管理費用兩項指標的變動，及時發(fā)現(xiàn)存在問題，控制好制造和管理費用。要嚴格控制國家局新增指標——業(yè)務(wù)招待費支出，樹立勤儉節(jié)約良好風(fēng)氣。

　　2、圍繞成本控制，深化定額管理。要及時將工廠層級的定額標準細化分解到生產(chǎn)管理的每個環(huán)節(jié)，建立起到車間、到機臺、到崗位的多層級定額標準管理體系，同時要積極探索成本實時控制管理模型，努力做到實時傳遞數(shù)據(jù)，實時控制成本，實時考核獎罰，不斷提高成本管理與控制的科學(xué)化水平。

　　3、圍繞管理指南，夯實基礎(chǔ)管理。要把推行精益管理和推廣應(yīng)用《煙草行業(yè)基礎(chǔ)管理應(yīng)用指南（一）》（以下簡稱《指南》）有機結(jié)合起來，結(jié)合實際借鑒應(yīng)用“精益六西格瑪導(dǎo)入與實施指南”、“卷煙工廠內(nèi)控指標體系”和“卷煙生產(chǎn)加工精細化管理指南”，用《指南》指導(dǎo)推動精益管理的落地實施，形成一套完善的以消滅浪費和不斷改善為核心的精益制造管理模式及其內(nèi)控指標體系，提升卷煙加工精細化管理水平。

　　三、開展專題對標，持續(xù)改進管理短板

　　按照行業(yè)對標關(guān)于開展專題對標成立小組、明確標桿、分析原因、制訂措施、組織實施、效果評估、建檔建庫、強化激勵、持續(xù)提升等各項工作要求，切實開展好單項目、單品牌（規(guī)格）、單項費用對標工作。要重點從本單位指標差距較大的方面入手，確定一批課題，深入分析影響指標的各種因素，突出解決數(shù)據(jù)背后反映出的管理問題，盡快縮小與行業(yè)同規(guī)模先進水平的差距。要密切關(guān)注指標實現(xiàn)的全過程，尋找制度上、流程上的缺陷，有效解決生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理、成本控制、人員素質(zhì)等方面存在的問題。改進工作要切實做到有方案、有落實、有考評，真正把對標工作抓出成效，以對標工作上水平促進基礎(chǔ)管理上水平。