煙草在線專稿　　近幾年，隨著煙草生產(chǎn)制造行業(yè)高速發(fā)展，其生產(chǎn)技術也由過去的較為落后的生產(chǎn)方式向數(shù)字化、全自動化和機械化方向發(fā)展，要想進一步提高煙草感官質(zhì)量，更好的滿足現(xiàn)代卷煙的加工工藝要求，就必須對現(xiàn)有的煙草制絲設備進行優(yōu)化改造。本文針對現(xiàn)階段煙草在生產(chǎn)的過程中在技術改革方面存在的問題，提出了優(yōu)化制絲設備流程的相關解決措施，從而提高煙絲感官質(zhì)量，生產(chǎn)出更好的卷煙。

　　一、我國煙草制絲設備現(xiàn)狀

　　經(jīng)過“七五”、“八五”、“九五”的技術改造，我國煙草行業(yè)制絲水平上了一個新的臺階。卷煙的生產(chǎn)是以質(zhì)量為核心，工藝為關鍵，生產(chǎn)原料為基礎，設備為保證，而制絲的生產(chǎn)則是提高煙草感官質(zhì)量，擴大銷售的關鍵環(huán)節(jié)。設備就是制絲生產(chǎn)的重要制約因素，只有了解了我國煙草制絲線有關的加工流程，才能對其設備技術做出有效的分析，從而帶來技術改革。

　　我國煙草制絲線的傳統(tǒng)流程是：“先將復烤廠加工之后的片煙和煙梗分別進行回潮、加料、切絲與烘絲處理，然后將這些煙絲按照相關工藝流程的要求進行摻配與加香，最終完成各種品牌的配方的成品煙絲?！苯?jīng)過近幾年的改造和工藝改善，制絲線工藝取得了較大的進展，卷煙的單箱耗葉量已經(jīng)大大降低，焦油含量也不斷減少，使得效率和品質(zhì)大為提高。

　　目前，雖然為實現(xiàn)制絲生產(chǎn)與供應相協(xié)調(diào)，制絲設備國產(chǎn)化已經(jīng)有了長足發(fā)展，如烘絲機、切絲機和二氧化碳膨脹煙絲等難度較大和技術含量較高的國產(chǎn)化設備正在引進企業(yè)。但是大部分卷煙廠煙草制絲設備，在近幾年并沒有進行大范圍的技術改造，所以在整體水平上講，我國的煙草制絲工藝水平還與國際先進水平存在著差距。而很多企業(yè)對卷接包進行了大幅度改造，引進了先進設備，水平已經(jīng)比較高，所以，下一步大力改造的方向就是煙草制絲設備。

　　二、優(yōu)化煙草制絲設備措施

　　一是開發(fā)利用新設備。對已有機器進行改造和革新，并加快研究新儀器、新設備。我國卷煙紙品各種能耗、物耗與國外先進水平相比，還處于較為落后的位置，而影響其水平高低的主要因素就是生產(chǎn)線這一環(huán)節(jié)，因此為了降低能耗，提高煙絲的膨脹率，就需要對制絲工藝和設備進行整改。

　　在相關改造過程中，技術改造要與實際生產(chǎn)相適應，用設備促進煙絲工藝的高效化和合理化，在生產(chǎn)過程中隨時對產(chǎn)品進行改造升級，在卷煙生產(chǎn)過程中，設備只能單獨處理葉絲或梗絲，因此在用高膨脹干燥機器的時候，其使用效果有很大的差別，并且運行成本比較高，對設備的投資也較大。針對這一情況，已經(jīng)開發(fā)出了SH9611型管道式烘絲機，這種機器采用了管塔結合式的干燥管道，通過全面提高干燥管道的有效長度和氣料比，使烘絲的溫度大大降低，并利用在低氧環(huán)境中過熱蒸汽對梗絲或者葉絲進行迅速的膨脹和干燥定型，使得膨脹后的梗絲和葉絲質(zhì)量有了明顯改善。

　　二是對輔聯(lián)設備進行改造和利用。在生產(chǎn)條件允許的情況下，堅持技術進步，提高技術含量，根據(jù)設備布局和原料來源等實際情況，改變輸送煙草網(wǎng)孔的形狀，比如梗篩分腰形孔、葉片型月牙孔等，或改變使用管道的風送，或使設備的頻率與振幅得到有效增大，或者為了提高篩網(wǎng)的效率，保證篩網(wǎng)的暢通，可以將加料前的煙草篩分出的6mm以下的碎片，采用皮帶輸送的方式來加到烘絲之前。目前使用摻配柜中應用的制絲工藝，是設備改造技術的一大趨勢，這種方法可以讓煙草質(zhì)量、口感、安全性有一定提升。有效利用輔助設備是設備技術改革的一個重點方向。

　　三是利用設備進行分組加工。隨著經(jīng)濟水平的提高，社會對煙草制絲設備的技術水平提出了更高的要求，可進行分組加工，制絲生產(chǎn)線分組加工有對葉絲的分組加工、葉片的分組加工和葉絲的混配等方面。將生產(chǎn)過程中的不同程度的半成品進行分組，并參照煙草制絲設備不同的使用情況，將各個階段的葉絲、煙葉、及葉絲的混配分別進行加工。其特點是采用不同的措施與加工方法，針對不同的機器設備和原料分別進行分組加工，這樣可以有效改善其味道品質(zhì)，減弱煙葉異味和刺激性，使煙草的使用價值提高，生產(chǎn)出高品質(zhì)的卷煙，減少焦油量，使得對人身體的損害也大為降低，還可以保持和提高煙葉本身的作用，使各種設備在生產(chǎn)過程中配合程度得到大大提高，采用不同的工藝加工辦法、設備及技術對煙草進行分別處理，獲得高質(zhì)量的煙絲。

　　四是優(yōu)化制絲設備管理。優(yōu)化煙草制絲設備需要建立健全管理制度，針對不同的設備工藝參數(shù)，要相應地制定設備操作保養(yǎng)的標準，并在制度和各種細節(jié)規(guī)范中體現(xiàn)，使得設備能夠處于良好的運行狀況中，在提高其監(jiān)控自動化、智能化水平的基礎上，建立“縱向管理到部位，橫向管理到等級”的立體管理網(wǎng)絡制度。

　　根據(jù)煙草制絲設備操作保養(yǎng)的難易程度和運行狀況，修改和完善三級保養(yǎng)規(guī)范，將之前按類別進行編制的設備改成按工序設備段分別進行整改編制，還要分類規(guī)范好各種輔聯(lián)設備。完善操作規(guī)范，規(guī)定不同的保養(yǎng)流程，對設備進行過程保養(yǎng)、日保和輪保，在滿足卷煙質(zhì)量生產(chǎn)的前提下，合理安排保養(yǎng)順序，提高對設備保養(yǎng)的效率和質(zhì)量。

　　先進的設備對于設備的保養(yǎng)要求更高，并且難度更大，主要生產(chǎn)設備和輔聯(lián)設備對保養(yǎng)標準有不同的要求。設備的保養(yǎng)必須要從基本做起，確立標準、強化基礎、確立各種機制，這就要求在確立工作標準的基礎上，明確考核機制、擴大考核力度，對設備保養(yǎng)指標進行量化，使管理有一定的目的性，和制度化，做到有章可循，并且不僅要重點關注設備的保養(yǎng)，還要做到流程落實、人員落實和考核標準落實，才能提高工藝質(zhì)量。

　　因此優(yōu)化煙廠制絲設備是提高煙絲感官質(zhì)量的必備條件。雖然近些年我國在制絲設備上已經(jīng)有了長足進步，解決了很多卷煙的能耗和質(zhì)量的問題，但是，在越來越激烈的卷煙市場里，煙草制絲的一些設備技術改革水平還有待提高，加大對新設備的資金投入，加強對平時工作經(jīng)驗的歸納和總結，創(chuàng)新思想，積極研究相關先進的符合我國實際的生產(chǎn)設備，提升煙絲質(zhì)量，提高卷煙品質(zhì)，擴大我國的市場份額。