煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　9月10日至11日，國家煙草專賣局經(jīng)濟運行司在上海舉辦第八期全國煙草行業(yè)卷煙工廠廠長培訓(xùn)班。培訓(xùn)班上，10家卷煙工廠負責(zé)人從體系完善、方法創(chuàng)新、隊伍建設(shè)、信息化支撐等多個方面介紹了推進精益制造的經(jīng)驗。

　　山東中煙副總經(jīng)理、青島卷煙廠廠長周健：夯實精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

周健

　　山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠努力構(gòu)建以八大模塊為核心的精益管理體系，助推基于大數(shù)據(jù)智能化的精益生產(chǎn)，在上軌道、上水平、上臺階三個方面成效顯著。

　　搭建體系

　　近兩年，青島卷煙廠著力構(gòu)建以精益工藝質(zhì)量、精益設(shè)備、精益物耗、精益物流、精益現(xiàn)場、精益安全、精益組織、精益營銷八大模塊為主，以其他工作為輔的精益管理體系；編制“1+10”推進方案，“1”指廠級總體方案，“10”指八大模塊和兩個生產(chǎn)車間分方案。在推進過程中，重點抓好以下工作：

　　優(yōu)化流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。對直接創(chuàng)造價值的流程，保證資源投入，確保順暢到位；對間接創(chuàng)造價值的流程，依托信息平臺，簡化手續(xù)、提高效率；對不能創(chuàng)造價值的流程，予以刪除。將精益管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)有機結(jié)合，細化各工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、節(jié)拍時間和標(biāo)準(zhǔn)持有量，實現(xiàn)定性管理向定量管理、靜態(tài)管理向動態(tài)管理轉(zhuǎn)變。

　　課題研究攻克難關(guān)。以工程師、技能人才為引領(lǐng)，以一線員工為主體，組成精益團隊，設(shè)立精益課題，制定改善目標(biāo)，切實解決生產(chǎn)過程中的管理和技術(shù)問題。2014年，通過課題研究，確立來料水分、回潮加濕、水分散失相關(guān)關(guān)系，優(yōu)化筒壁溫度計算模型，出口水分偏差由0.034%降至0.0044%；通過優(yōu)化負壓分區(qū)、細化微波校準(zhǔn)、強化緊頭監(jiān)控，單支克重偏差由7.21毫克降至3.69毫克。

　　集成數(shù)據(jù)

　　青島卷煙廠積極挖掘數(shù)據(jù)資源，強化數(shù)據(jù)集成，穩(wěn)步向數(shù)字化、智能化邁進。

　　升級MES系統(tǒng)。打通各系統(tǒng)生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)、執(zhí)行進度、在制品質(zhì)量實時監(jiān)控和過程攔截；實時記錄、存儲和更新原料、輔料、工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備運行等信息，整合產(chǎn)出、耗用、質(zhì)檢等業(yè)務(wù)模塊數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)信息即時跟蹤；建立數(shù)據(jù)模型，關(guān)聯(lián)、整合、抽取系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源，實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細監(jiān)管。

　　聚焦工藝數(shù)字改善。實施工序感官質(zhì)量評價，以中式卷煙大數(shù)據(jù)為依托，建立關(guān)鍵性能指標(biāo)群，明確質(zhì)量感官評價工序和工藝參數(shù)，實現(xiàn)在制品、最終產(chǎn)品感官質(zhì)量精準(zhǔn)評價和有效控制；運用精益工具和方法，實施感官質(zhì)量大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和試驗對比，重點解決市場反映的質(zhì)量問題。

　　推進設(shè)備智能管理。建立設(shè)備全生命周期運行數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)維修費用、輔料消耗等綜合成本有效管控；引入機器學(xué)習(xí)等工具，提高設(shè)備自適應(yīng)性水平；融合網(wǎng)絡(luò)通信、智能測控及自動控制等技術(shù)，建立全過程智能化精益能源管理信息系統(tǒng)。

　　驅(qū)動物耗快速反應(yīng)。制定物耗定額標(biāo)準(zhǔn)、物耗異常標(biāo)準(zhǔn)和對標(biāo)異常標(biāo)準(zhǔn)，搭建物耗信息集成平臺，實現(xiàn)物耗監(jiān)控、報警、反饋、處置和考核閉環(huán)管理。

　　完善原輔料即時供應(yīng)。深化實施生產(chǎn)需求拉動式物料供應(yīng)模式，拓寬物料即時供應(yīng)范圍。推行煙葉“遠程直供”模式，遠程倉庫部分煙葉直接投料到煙葉立庫，減少運輸和裝卸環(huán)節(jié)；強化煙用材料供應(yīng)信息集成，實現(xiàn)訂單、發(fā)貨信息、在途跟蹤、到貨檢驗狀態(tài)全程管控。

　　強化人才多能培育。制定并實施專題培訓(xùn)方案，持續(xù)拓寬操作人員技能等級考評、技師（高級技師）聘任、首席員工聘任、專業(yè)技術(shù)職務(wù)聘任四條人才成長通道，構(gòu)建新員工操作技能快速育成模式，按照“資源整合、需求調(diào)研、培養(yǎng)定位、計劃設(shè)計、組織實施、檢驗評價、持續(xù)改善”七步法規(guī)范培訓(xùn)，快速提升新員工獨立操作多種機型和信息化應(yīng)用的能力。

　　2015年上半年，青島卷煙廠13項創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)全部達標(biāo)，15項對標(biāo)指標(biāo)全部優(yōu)于行業(yè)平均水平；成本費用明顯下降，“六精”設(shè)備管理（精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測、精心維護保養(yǎng)、精算成本控制、精實績效管理、精干隊伍建設(shè)）持續(xù)深化，制絲生產(chǎn)實現(xiàn)兩班制轉(zhuǎn)型。

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