煙草在線專稿　　摘要：為提高制絲車間儲(chǔ)葉柜利用率，分別按換煙換份時(shí)間17分鐘、16分鐘、15分鐘在兩班生產(chǎn)情況下進(jìn)行測(cè)試。運(yùn)用回歸分析法和散點(diǎn)圖分析測(cè)試數(shù)據(jù)，建立儲(chǔ)葉柜利用率與時(shí)間的數(shù)學(xué)模型：儲(chǔ)葉柜利用率（%）=177-7.30　時(shí)間（min），得出現(xiàn)實(shí)條件下葉片段合適換煙換份時(shí)間為14分30秒，提高了制絲車間儲(chǔ)葉柜的利用率。

　　山東中煙青島卷煙廠制絲車間儲(chǔ)柜負(fù)責(zé)將三、五、九千線加料后的煙葉分別存入相應(yīng)的柜中，是各配方組分混配均勻，平衡煙葉水分和溫度，使煙葉充分吸收料液，調(diào)節(jié)平衡葉片段和葉絲段的生產(chǎn)能力。

　　現(xiàn)場(chǎng)記錄2014年3月制絲車間8個(gè)生產(chǎn)班的儲(chǔ)柜利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示（如表1），制絲車間儲(chǔ)柜利用率平均值為54.2%，以下是儲(chǔ)柜利用率數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：

　　根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，參考相同條件規(guī)模的廠家儲(chǔ)葉柜的利用率，結(jié)合目前的技術(shù)裝備、小組成員素質(zhì)和留有一定的余地，因此制絲車間決定尋找合適方法提高制絲車間儲(chǔ)葉柜利用率。

　　1　材料與方法

　　1.1　材料與儀器

　　青島卷煙廠制絲線：FT621切片機(jī)（昆船）；WQ3315滾筒式葉片回潮機(jī)（昆船）；WQ3322滾筒式葉片回潮機(jī)（昆船）；SRC除雜機(jī)（美國(guó)KEY）；SJ1524加料機(jī)（昆船）；SJ1527加料機(jī)（昆船）；SQ35切絲機(jī)（昆二機(jī)）；WQ712A隧道式葉絲回潮機(jī)（昆船）；SH624薄板式烘絲機(jī)（昆船）；HXD-6L（Garbuio）。

　　1.2　試驗(yàn)方案與方法

　　分別按換煙換份時(shí)間17分鐘、16分鐘、15分鐘在兩班生產(chǎn)情況下進(jìn)行測(cè)試，運(yùn)用回歸分析法和散點(diǎn)圖分析測(cè)試數(shù)據(jù)，建立儲(chǔ)葉柜利用率與時(shí)間的數(shù)學(xué)模型，作為后續(xù)研究的基礎(chǔ)。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，得出合適的換煙換份時(shí)間。

　　2　結(jié)果與分析

　　車間分別按換煙換份時(shí)間17分鐘、16分鐘、15分鐘在兩班生產(chǎn)情況下進(jìn)行測(cè)試（表2），測(cè)試結(jié)果如下表所示：

　　根據(jù)數(shù)據(jù)在minitab中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析（表3）：

　　經(jīng)過(guò)回歸分析可以看出：利用率與時(shí)間、總體回歸分析P值均小于0.05，所以公式儲(chǔ)葉柜利用率（%）=177-7.30時(shí)間（min）成立；由此可知換份時(shí)間越小實(shí)際柜數(shù)越大。因?yàn)樵谏a(chǎn)中達(dá)到工藝要求的極限最短換份時(shí)間為14分鐘30秒，因此選擇換煙換份時(shí)間為14分鐘30秒分鐘為合適時(shí)間。而將最短時(shí)間代入公式得到利用率為70.68，恰好落入儲(chǔ)柜利用率置信區(qū)間（65.520，75.847）　預(yù)測(cè)區(qū)間（62.732，78.635）（表4）。

　　由上可知，將葉片段換煙換份時(shí)間改為14分鐘30秒，可以使儲(chǔ)柜利用率達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3　結(jié)論

　　采用葉片段換煙換份時(shí)間14分鐘30秒，有效的的提高了制絲車間儲(chǔ)葉柜利用率，為車間三班變兩班奠定了基礎(chǔ)。