煙草在線專稿　　多少汗水的付出，才換來一個(gè)沉甸甸的收獲。

　　多少共同的堅(jiān)守，才能換來綿延不斷的動(dòng)力。

　　這份收獲是那么的突如其來，卻又像是量身打造，他見證了這個(gè)團(tuán)隊(duì)共同的堅(jiān)守。

　　2015年7月10日，在全國煙草行業(yè)第二十六屆QC發(fā)布會(huì)上，漢中卷煙廠制絲車間QC成果再傳捷報(bào)：創(chuàng)新型成果《加料霧化介質(zhì)自動(dòng)切換系統(tǒng)的研制》再獲全國一等獎(jiǎng)，這也是該廠制絲車間連續(xù)三年蟬聯(lián)全國QC小組發(fā)布的三連冠。

　　消息傳來，全廠為之沸騰。制絲車間QC團(tuán)隊(duì)每位成員更是激動(dòng)的熱淚盈眶，心情久久不能平靜。在他們看來，這絕不僅僅是一個(gè)簡單的榮譽(yù)，更見證了QC團(tuán)隊(duì)成員的共同堅(jiān)守。

　　（一）企業(yè)重視，領(lǐng)導(dǎo)有力，全員參與，營造氛圍，打造創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

　　多年來，漢中卷煙廠一直高度重視QC活動(dòng)，成立有QC活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，分管生產(chǎn)工作的副廠長掛帥組長，由專人進(jìn)行管理，制定并完善相應(yīng)的制度和考核激勵(lì)機(jī)制，每年都會(huì)對(duì)QC活動(dòng)作出具體規(guī)劃和安排，做到有計(jì)劃、有安排、有檢查、有考核、有獎(jiǎng)懲，使QC活動(dòng)在企業(yè)得以蓬勃發(fā)展，閃耀著熠熠光輝，孕育出累累碩果。這其中該廠制絲車間成為全廠QC小組活動(dòng)翹楚，為企業(yè)樹立起科技進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新的一面旗幟。車間根據(jù)實(shí)際相繼制定了《制絲車間QC小組活動(dòng)管理辦法》，規(guī)范了從活動(dòng)注冊、審核、登記、跟蹤指導(dǎo)、材料匯編、成果發(fā)布、表彰等各個(gè)環(huán)節(jié)程序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都明確了責(zé)任人和活動(dòng)要求，并完善了培訓(xùn)、評(píng)價(jià)、激勵(lì)機(jī)制。從車間的管理層面創(chuàng)新思路和認(rèn)識(shí)，將車間的科技創(chuàng)新工作、QC活動(dòng)統(tǒng)籌安排，車間主任、支部書記、副主任、技術(shù)主管等每人都負(fù)責(zé)一個(gè)QC小組，或擔(dān)任小組長，或作為小組成員、技術(shù)顧問參與小組活動(dòng)，幫助解決活動(dòng)過程遇到的困難，并為小組開展活動(dòng)提供必備的物質(zhì)條件。在人員協(xié)調(diào)、診斷師的培訓(xùn)方式手段、工具運(yùn)用方面進(jìn)行創(chuàng)新，定期開展各種類型的QC小組骨干培訓(xùn)班、課題研討班，開設(shè)QQ群、微信圈等，利用一切機(jī)會(huì)，創(chuàng)造各種條件讓QC小組的同志互相學(xué)習(xí)，互相交流，共同提高。在開展活動(dòng)前期，小組總是先在車間內(nèi)宣傳動(dòng)員，讓所有職工都清晰，并搭建金點(diǎn)子平臺(tái)，打開激勵(lì)通道，廣泛收集各種影響產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行、過程控制、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、管理增效等方面存在的不足及問題隱患，讓職工拿出激情、奉獻(xiàn)睿智，在自己的本職崗位上提出問題，征集解決問題的點(diǎn)子及方式方法，經(jīng)過梳理排查后不斷尋找和發(fā)現(xiàn)新的QC課題。為保證活動(dòng)的順利開展和有力地提升成果的質(zhì)量、實(shí)用性，車間先后培養(yǎng)了十余名QC成果診斷師負(fù)責(zé)對(duì)課題的可行性、經(jīng)濟(jì)性、創(chuàng)新性進(jìn)行論證、評(píng)估，并全程給予技術(shù)指導(dǎo)，使得各個(gè)QC小組既有明確的目標(biāo)，又得到有力的技術(shù)和管理支持，活動(dòng)開展有聲有色，極大地調(diào)動(dòng)了職工的積極性，年年有主題，月月有活動(dòng)，人人都參與，每年車間都有4—5個(gè)成果發(fā)布，成為全廠QC活動(dòng)的主力，經(jīng)過多年的活動(dòng)實(shí)踐，制絲車間的QC活動(dòng)已從傳統(tǒng)的現(xiàn)場型、攻關(guān)型過渡到管理型、創(chuàng)新型，日益成為企業(yè)踐行“卷煙上水平”的重要抓手，促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提高。

　　（二）努力探索，辛勤付出，攻克難關(guān)，成就夢想。

　　2015年5月21日凌晨2點(diǎn)多，伴著廠區(qū)昏黃的路燈和“國家利益至上消費(fèi)者利益至上”醒目閃爍的LED字屏，黃杰和他的兩位助手走出了廠區(qū)大門，他們一路走，一路似乎為著不同的觀點(diǎn)而爭論著。每年的這個(gè)時(shí)間，是QC成果的重要攻關(guān)節(jié)點(diǎn)，為了獲取連續(xù)有效的數(shù)據(jù)，QC活動(dòng)需要開展大量的實(shí)驗(yàn)，因此，他們不得不夜以繼日的在生產(chǎn)線上進(jìn)行著一次又一次的嘗試。

　　正如該車間分管QC工作的副主任馬靜所言，任何成績的獲得都離不開滿腔熱忱，要想將QC成果做好，做成精品，讓整個(gè)煙草行業(yè)單位都豎起大拇指，沒有“踏石留印、抓鐵有痕”的熱情是做不到的，只有這種熱情才能為創(chuàng)新提供源源不斷的動(dòng)力，去挖空心思的解決攻關(guān)過程中的各種難題。

　　由于制絲車間使用的SJ1524型加料機(jī)設(shè)計(jì)之初只考慮了傳統(tǒng)的蒸汽霧化料液模式，未考慮空壓霧化料液。近年來，隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，各牌號(hào)的工藝特色以及對(duì)加料后葉片溫度的不同要求和加料霧化介質(zhì)的不同，車間技術(shù)人員對(duì)加料霧化管路增設(shè)了手動(dòng)控制空壓霧化料液功能，在換牌時(shí)加料霧化介質(zhì)需在空壓和蒸汽之間頻繁切換，日平均切換次數(shù)3次以上，因設(shè)備操作技能不同，切換的準(zhǔn)確率和同步性有所不同，有時(shí)因切換錯(cuò)誤造成物料返工事故，且手動(dòng)切換造成空壓消耗約1.2m3/次，霧化閥與加料閥打開時(shí)間的同步性為0，不但造成能源浪費(fèi)，還影響物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，嚴(yán)重制約質(zhì)量控制和節(jié)能降耗工作。

　　2014年5月，根據(jù)企業(yè)推進(jìn)精益管理和“管理創(chuàng)一流”活動(dòng)精神，在車間的大力支持下，拼搏QC小組迅速開展對(duì)此課題研究，并充實(shí)小組成員，車間主任王光義親自掛帥任QC組長并協(xié)調(diào)管理，邀請高級(jí)QC診斷師為課題指導(dǎo)。在通過圖書館、網(wǎng)上查詢、市場調(diào)查沒有查到行業(yè)內(nèi)和其它企業(yè)有類似的系統(tǒng)后，小組成員在召開6次專題會(huì)、3次協(xié)調(diào)溝通會(huì)以及現(xiàn)場調(diào)查、查閱資料、收集數(shù)據(jù)后決定運(yùn)用新思維對(duì)加料霧化介質(zhì)切換系統(tǒng)自行研制。根據(jù)前期調(diào)查，小組以加料霧化介質(zhì)切換準(zhǔn)確率和同步性偏低為突破口，通過頭腦風(fēng)暴法，提出了三個(gè)備選方案，采用“親和圖”整理出解決途徑，采用“功能比值評(píng)分法”確定課題功能權(quán)重，采用“價(jià)值工程”分析法確定了功能最佳、成本最低的最高性價(jià)比課題——基于換向裝置的自動(dòng)切換系統(tǒng)。小組利用各種QC工具，廣泛查閱資料，收集數(shù)據(jù)，多次調(diào)整，反復(fù)修改方案，利用生產(chǎn)間隙和放假期間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)實(shí)施，科學(xué)分析，修改圖紙，優(yōu)化參數(shù)，確定各配件型號(hào)、換向裝置類型及配件安裝位置，選擇驅(qū)動(dòng)信號(hào)源，編寫控制程序，組合調(diào)試進(jìn)行驗(yàn)證……，模擬實(shí)驗(yàn)達(dá)到上百次之多，一個(gè)個(gè)難關(guān)終被跨越，研制出了新的加料霧化介質(zhì)自動(dòng)切換系統(tǒng)。經(jīng)過半年多的運(yùn)行和操作工、維修工分不同時(shí)段測試不同人員手動(dòng)切換空壓霧化閥的準(zhǔn)確率和同步性，準(zhǔn)確率達(dá)到100%，同步性為100%，跟蹤加料霧化介質(zhì)切換準(zhǔn)確率由活動(dòng)前的99.4%提高到活動(dòng)后的100%，空壓消耗也從活動(dòng)前的1.2　m3/次降到單次為0，且年可節(jié)省費(fèi)用1.7萬余元，并成功申請國家專利。此成果的成功研制，對(duì)行業(yè)內(nèi)其他兄弟廠家的技術(shù)改進(jìn)有著較高借鑒和推廣價(jià)值，同時(shí)該成果已向昆船設(shè)計(jì)院推介，在后期的設(shè)備制造中將考慮此技術(shù)的應(yīng)用。

　　作為《加料霧化介質(zhì)自動(dòng)切換系統(tǒng)的研制》QC成果的主要負(fù)責(zé)人，黃杰不敢有任何懈怠，因?yàn)橐氚殉晒龊?#xff0c;前期的工作至關(guān)重要，從構(gòu)想到注冊，從制定計(jì)劃到開展調(diào)研，無不需要投入大量時(shí)間和精力，并且要隨時(shí)做好與團(tuán)隊(duì)成員的信息共享，尤其在成果進(jìn)入關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)以后，通宵達(dá)旦的修改材料更是家常便飯，從數(shù)據(jù)整理、邏輯順序、標(biāo)點(diǎn)符號(hào)，精雕細(xì)琢，精益求精，材料一次次的寫好了又一次次地推倒重頭再來，前后修改了十幾個(gè)版本。在系統(tǒng)調(diào)試階段，具體實(shí)施人員殷宏、吳鐫峰、吳斌不怕苦不怕累，經(jīng)常整天連續(xù)奮戰(zhàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，有時(shí)凌晨了車間里還看見他們忙碌穿梭的身影。在材料整理階段，小組成員利用自己的休息時(shí)間加班加點(diǎn)，挑燈夜戰(zhàn)，一遍遍地重復(fù)著修改——完善——再修改——再完善的艱辛，有時(shí)晚飯只是在車間吃頓簡單的盒飯或方便面。為展現(xiàn)一場全新的視聽盛宴，小組成員創(chuàng)新演示應(yīng)用工具，查資料、學(xué)習(xí)新的應(yīng)用軟件，使用Prezi軟件制作演示文稿，用Adobe　AECS制作視頻片頭，用3dmax制作模擬動(dòng)畫，演示文稿制作人員周亞叢白天不僅要完成自己的日常工作，還肩負(fù)練習(xí)成果發(fā)表的重?fù)?dān)，晚上回家后才能制作Prezi演示文稿，經(jīng)常是連續(xù)幾天晚上加班到凌晨。車間QC活動(dòng)負(fù)責(zé)人仝炅和小組成員王晶晶更是為了保證成果的順利完成，將原本計(jì)劃在5月份的婚禮推遲至成果發(fā)布結(jié)束才舉行。高級(jí)QC診斷師王雅妮耐心地為小組成員指導(dǎo)、不厭其煩地講解點(diǎn)評(píng)。為在短短的15分鐘內(nèi)充分展示成果，發(fā)表人員劉鑄葳、王晶晶煞費(fèi)苦心，努力探索各種發(fā)布形式，主動(dòng)加班排練，默契配合，熟記材料……　

　　所有的努力沒有讓他們失望，當(dāng)他們的成果披荊斬棘先后斬獲廠級(jí)一等獎(jiǎng)、全省一等獎(jiǎng)、全國一等獎(jiǎng)后，每一位成員都受到了極大的鼓舞，仿佛之前一切的付出都是那么的彌足珍貴、意猶未盡。

　　追尋著那份堅(jiān)守，感動(dòng)那份執(zhí)著，奮斗和汗水交織成一曲華美的樂章?？上驳某煽冊从诓恍傅淖非?#xff0c;一本本鮮紅的獲獎(jiǎng)證書上凝聚著QC小組成員們的智慧結(jié)晶和付出，更是凝聚了幾多人的心血和汗水，印記著全體QC小組成員的努力奮進(jìn)的足跡。正是因?yàn)樾〗M成員的執(zhí)著和共同堅(jiān)守，制絲車間QC活動(dòng)一路高歌，演繹夢想，自信滿滿，一次次再創(chuàng)佳績。

　　同樣是斬獲了2014年度全國煙草行業(yè)QC發(fā)布桂冠的制絲車間創(chuàng)新QC小組，他們用《研制帶式輸送機(jī)密封皮專用更換工具》這個(gè)成果讓北京的發(fā)布會(huì)精彩紛呈，談及這個(gè)成果，團(tuán)隊(duì)主要成員仝炅頗有感慨。這是一個(gè)年輕的團(tuán)隊(duì)，平均年齡只有31歲，他們對(duì)創(chuàng)新勁頭十足，但缺乏對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確把握，因此就需要投入更多的時(shí)間去深入一線開展大量的基礎(chǔ)性工作，他們用自己的付出彌補(bǔ)了團(tuán)隊(duì)成員的短板，用創(chuàng)新的熱情征服了所有評(píng)委的執(zhí)著。他們創(chuàng)新性的首度使用了更加先進(jìn)的演示軟件Prezi，博得了在場國家局領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定和贊賞。

　　制絲車間QC小組活動(dòng)在促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，也成就了一批批敢想敢干的職工。優(yōu)秀職工正通過QC小組活動(dòng)，向著會(huì)技術(shù)、懂管理的復(fù)合型人才方向發(fā)展。曾參與多次QC小組活動(dòng)的職工馬靜，從一名普通員工成長為車間副主任，而職工仝炅、王晶晶、劉鑄崴、周亞從、鄭嘉平等也因?yàn)楸憩F(xiàn)突出，成為部門工藝、設(shè)備技術(shù)主管或管理人員。

　　（三）成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，獲得效益，提質(zhì)降耗增效。

　　多年的QC活動(dòng)實(shí)踐，陜西中煙漢中卷煙廠制絲車間的QC活動(dòng)已從傳統(tǒng)的現(xiàn)場型、攻關(guān)型過渡到管理型、創(chuàng)新型，同時(shí)，每年數(shù)項(xiàng)QC成果和新技術(shù)、新工藝、新項(xiàng)目的推廣相結(jié)合及應(yīng)用，營造了科技創(chuàng)效的濃厚氛