煙草在線評論　　過去，2#空壓機電纜溫度達“85℃”，大大高于70℃的正常值；如今，空壓機自動控溫裝置得以改造，電控柜環(huán)境溫度始終保持在“51℃”以下，再未發(fā)生“過熱”報警停機故障，車間還將這一改造技術(shù)運用于1#、3#空壓機。以上是重慶中煙黔江卷煙廠動力車間實施精益維修“五步倒逼”工作法后取得的一項改善成果，像這樣事例不勝枚舉。

　　倒逼是“迫使”、“推動”等詞的升級版。強化了反常規(guī)、逆向促動之義。時下，“倒逼”正在成為美談。在許多領(lǐng)域，“倒逼”的確是這樣大顯身手的，重慶中煙黔江卷煙廠動力車間亦如此。該車間在“倒逼”中求精益，促使員工以設(shè)備完好率100%、設(shè)備安全運行效率100%為崗位要求，多角度、全方位、系統(tǒng)性發(fā)揮自己的特長和技術(shù)，推進精益管理活動持續(xù)、深入、全面開展。在此方面，該車間做出了積極探索，值得我們借鑒。

　　兵法云：“置之死地而后生?！边@話說得絕對了些。但世上有些事確實是“倒逼”出來的。譬如，有的設(shè)備運行多年陳舊老化，有的“洋機器”引進后水土不服，逼著基層員工另辟蹊徑，去破城拔寨攻克難關(guān)，做好精益改善增效益的文章。如此，不僅“倒逼”出煙草企業(yè)的實力和活力，而且造就了一批創(chuàng)新型人才，這是全行業(yè)開展精益管理活動的最大“資源”。

　　重慶中煙黔江卷煙廠動力車間的實踐證明：在“倒逼”中求精益，必須尊重員工，給員工授權(quán)。尊重員工，就是要尊重其智慧和能力，給他們提供攻克精益改善項目難關(guān)的平臺。追求精益求精和不斷改善，從“一雙手”變成“一整個人”，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍，為企業(yè)也為自己做得更好。從而用“倒逼”之“苦”換來改善之“甜”，爭取實現(xiàn)“鳳凰涅槃、浴火重生”的新飛躍。

　　“倒逼”終歸是一種被動行為，是下一級對上一級進行一定的迫使，使其解決下一級的問題。這是一種“非常規(guī)”的方式。“倒逼”，很大程度上是因為，要獲得每個精益改善的成功，必須要打一場硬仗，單靠基層員工的自覺努力很難有足夠的動力。面對“倒逼”的客觀現(xiàn)實，唯有變壓力為動力，深刻認識，盡早覺悟，抓緊行動，才能從“倒逼”走向主動，形成可持續(xù)的常態(tài)機制，真正把精益改善目標(biāo)任務(wù)落到實處。
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