煙草在線評論 過去,2#空壓機電纜溫度達“85℃”,大大高于70℃的正常值;如今,空壓機自動控溫裝置得以改造,電控柜環(huán)境溫度始終保持在“51℃”以下,再未發(fā)生“過熱”報警停機故障,車間還將這一改造技術(shù)運用于1#、3#空壓機。以上是重慶中煙黔江卷煙廠動力車間實施精益維修“五步倒逼”工作法后取得的一項改善成果,像這樣事例不勝枚舉。
倒逼是“迫使”、“推動”等詞的升級版。強化了反常規(guī)、逆向促動之義。時下,“倒逼”正在成為美談。在許多領(lǐng)域,“倒逼”的確是這樣大顯身手的,重慶中煙黔江卷煙廠動力車間亦如此。該車間在“倒逼”中求精益,促使員工以設(shè)備完好率100%、設(shè)備安全運行效率100%為崗位要求,多角度、全方位、系統(tǒng)性發(fā)揮自己的特長和技術(shù),推進精益管理活動持續(xù)、深入、全面開展。在此方面,該車間做出了積極探索,值得我們借鑒。
兵法云:“置之死地而后生?!边@話說得絕對了些。但世上有些事確實是“倒逼”出來的。譬如,有的設(shè)備運行多年陳舊老化,有的“洋機器”引進后水土不服,逼著基層員工另辟蹊徑,去破城拔寨攻克難關(guān),做好精益改善增效益的文章。如此,不僅“倒逼”出煙草企業(yè)的實力和活力,而且造就了一批創(chuàng)新型人才,這是全行業(yè)開展精益管理活動的最大“資源”。
重慶中煙黔江卷煙廠動力車間的實踐證明:在“倒逼”中求精益,必須尊重員工,給員工授權(quán)。尊重員工,就是要尊重其智慧和能力,給他們提供攻克精益改善項目難關(guān)的平臺。追求精益求精和不斷改善,從“一雙手”變成“一整個人”,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍,為企業(yè)也為自己做得更好。從而用“倒逼”之“苦”換來改善之“甜”,爭取實現(xiàn)“鳳凰涅槃、浴火重生”的新飛躍。
“倒逼”終歸是一種被動行為,是下一級對上一級進行一定的迫使,使其解決下一級的問題。這是一種“非常規(guī)”的方式。“倒逼”,很大程度上是因為,要獲得每個精益改善的成功,必須要打一場硬仗,單靠基層員工的自覺努力很難有足夠的動力。面對“倒逼”的客觀現(xiàn)實,唯有變壓力為動力,深刻認識,盡早覺悟,抓緊行動,才能從“倒逼”走向主動,形成可持續(xù)的常態(tài)機制,真正把精益改善目標(biāo)任務(wù)落到實處。
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