武漢卷煙廠建立設備價值評價體系,進一步增強設備管理的科學性和有效性。圖為該廠維修工黃健(右)、王晶在按標準保養(yǎng)梗加料區(qū)域設備。(趙曼莉攝)
煙草在線據《東方煙草報》報道 近年來,湖北中煙工業(yè)有限責任公司武漢卷煙廠聚焦“優(yōu)質、高效、低成本”,以精益思想為魂,開展精益管理實踐,持續(xù)挖潛增效,夯筑管理之基,為“黃鶴樓”品牌和企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供了強力支撐。
思想先行 組織保障
2013年以來,武漢卷煙廠將精益思想作為企業(yè)管理工作的重要指針,相繼開展“精益大家談”“精益管理大講堂”等活動,通過案例點評、經驗介紹等方式推廣精益管理的具體方法,促進全員學精益用精益、確保人人懂精益求精益;統(tǒng)一編制精益管理內部培訓教程,分批次、分層級組織精益管理知識培訓,使精益管理思想融入企業(yè)日常管理工作,使精益管理的工具方法普及到車間、班組、崗位。
為確保精益管理工作順利推進,武漢卷煙廠成立了由廠長擔任組長、分管廠領導任副組長、各職能部門和生產車間主要負責人為組成人員的精益管理推進領導小組,構建了組織保障體系。
以消除浪費、創(chuàng)造價值為目標,利用合理化建議、單點課和一點提案等載體突破改善點,以技術改進和群眾性質量活動為線,以管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、創(chuàng)新體系建設為面,武漢卷煙廠建立了“層級保障、點線面結合”的精益改善模式。同時,以項目為載體,該廠重點打造“生產組織、質量管控、成本費用管控、設備管理、文化管理、安全管理、能源管理”七個精益管理組織模式,分階段分重點建立了29個專項精益推進組。比如,在設備管理方面,武漢卷煙廠基于設備全要素管理建立設備五維價值評價體系,從質量、安全、效率、成本、環(huán)境五個維度綜合評價,解決“設備狀態(tài)怎么樣、為什么要做、做得怎么樣”等問題,增強設備管理的科學性和有效性。
創(chuàng)新驅動 注重實效
武漢卷煙廠進一步完善管理創(chuàng)新項目管理辦法,形成涵蓋項目立項、推廣應用等的一系列工作流程和標準;圍繞生產經營中存在的重點問題和薄弱環(huán)節(jié),制定重點工作對策表,明確廠級重點工作項目28項、部門級重點工作項目126項,并按照5W1H(做什么、為何做、何時做、在哪里做、誰去做、如何做)明確了項目內容、工作目標、完成時間、責任部門、責任人和工作措施。
為鼓勵全員、全過程、全方位改善創(chuàng)新,武漢卷煙廠鼓勵車間和職能部門主動研究新情況、解決新問題,努力建設創(chuàng)新型基層班組。2015年,該廠評選出“創(chuàng)新能手”14人、“精益改善(含QC)成果”12項,充分調動了全員參與創(chuàng)新的積極性、主動性和創(chuàng)造性。卷包車間以降低卷煙紙、嘴棒消耗為目標實施精益改善,2015年卷煙紙消耗同比減少27米/箱,嘴棒消耗同比減少10支/箱。
在鼓勵全員創(chuàng)新的同時,武漢卷煙廠以課題為載體,注重精益管理方法工具的應用,通過充分識別價值流,消除各業(yè)務流程中不增值的步驟和環(huán)節(jié);在車間崗位應用標準作業(yè)程序和單點課等方法,截至目前共推廣應用標準作業(yè)程序100多個、編寫單點課教程800多個。
近年來,武漢卷煙廠累計申報專利286項,其中獲授權的223項。書本式產品包裝工藝裝備研究與應用、交叉式板管散熱器研制與應用、新型自粘軟盒設備研制等項目為企業(yè)降本增效和產品品質提升貢獻了重要力量。
筑牢基石 持續(xù)推進
武漢卷煙廠以質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源管理等體系落實為抓手,推行PDCA工作方法,構建科學化、規(guī)范化、標準化的融合型管理體系和制度流程,進一步夯實企業(yè)管理基石。
該廠從質量、效率、成本、物耗、能耗、安全六個方面與行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)對標,進一步完善工廠、車間和崗位三級關鍵績效指標目標體系,并形成了1240多項全員目標指標,涵蓋成本控制、客戶價值、流程與效率、學習與創(chuàng)新四個維度,使全員有針對性地實施持續(xù)改善。
在具體改善和創(chuàng)新工作中,武漢卷煙廠倡導實施“七步式”系統(tǒng)問題解決方法(七步即發(fā)現問題、分析問題、制定備選解決方案、選擇和優(yōu)化解決方案、實施方案、效果評估、方案標準化),著力消除浪費,提高流程穩(wěn)定性和靈活性。
比如,針對單箱可控制造費用偏高的情況,該廠制定各車間、各機臺成本定額,通過成本倒逼實施崗位優(yōu)化、技術改造和管理改善,2015年單箱可控制造費用同比下降33.79%;動力服務部門以現場問題為導向挖掘節(jié)能機會,重點整治能源管網泄漏、能源異常排放等現象,加強生產區(qū)域用能行為規(guī)范和相關方管理,實施煙氣余熱回收、電能質量改善等項目,2015年單箱綜合能耗降低到10.99千克標煤,同比降低0.31千克標煤。
精益管理的推進,離不開人才隊伍的支撐。武漢卷煙廠堅持以人為本,從管理中層、業(yè)務骨干中選拔懂業(yè)務、會方法、精管理、善表達的人才組成精益內訓師隊伍,加強新標準、新方法培訓推廣,開展“一專多能”和“能工巧匠”隊伍建設,帶動全員持續(xù)學習、持續(xù)改善。
點評
精益管理需要的是人,最終影響的也是人。企業(yè)的持續(xù)改善,其中70%解決的是人的問題。
在精益管理推進工作中,按照精益思想的要求,武漢卷煙廠牢牢抓住“人”這一關鍵點,遵循“思想先行、培訓先導”的思路,通過建立健全鼓勵創(chuàng)新的組織保障機制,營造了全員參與的氛圍,鍛煉出了一支懂業(yè)務、會方法、精管理、善表達的精益人才隊伍。綱舉而目張,體系整合、設備全要素管理等改善項目有序開展,實現了持續(xù)的管理提升和績效改善。
精益管理有兩大支柱——“持續(xù)改善”和“尊重員工”,其成功的關鍵是建立能夠暴露問題的運營系統(tǒng)和能夠培養(yǎng)出能力強、主動發(fā)現并解決問題的員工的人力資源系統(tǒng)。可以說,武漢卷煙廠構建了一個涵蓋企業(yè)生產運營管理的立體式精益推進網絡,正向打造全員不斷學習、積極參與、持續(xù)改善的企業(yè)文化邁進,這也正是行業(yè)企業(yè)推進精益管理的題中之義。
——煙草行業(yè)質量管理小組成果評審委員會主任評委、全國煙草行業(yè)“精益改善達人”大賽評審專家組組長印德春
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