煙草在線烏蘭浩特消息　　11月2日清晨，生產(chǎn)車間班前會(huì)后，職工到崗開始新一天的工作，班組長(zhǎng)各機(jī)臺(tái)忙前忙后，擋車工按部就班規(guī)范地開起設(shè)備，修理工穿梭于各機(jī)臺(tái)，檢查設(shè)備情況，這里和往日一樣，工作緊張忙碌，但一切都那么井然有序。

　　“小王，你的改進(jìn)太有效了，小盒的壓痕問(wèn)題解決了，煙包進(jìn)給的穩(wěn)定性提高很多，停機(jī)次數(shù)也少多了”。卷接包車間，YB55小盒透明紙包裝機(jī)擋車工對(duì)來(lái)查看改進(jìn)效果的修理工王焜說(shuō)。

　　事情還得從10月份說(shuō)起，當(dāng)時(shí)修理工王焜在巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，YB55小盒透明紙包裝機(jī)鋼質(zhì)壓輥難以調(diào)整到既滿足煙包進(jìn)給的傳送，又不對(duì)煙包造成壓痕的平衡點(diǎn)，經(jīng)常會(huì)對(duì)煙包造成壓痕，影響產(chǎn)品的美觀。

　　經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究、設(shè)計(jì)，王焜用橡膠輥替代鋼輥，既保證增加摩擦力，同時(shí)又降低材料硬度，減少對(duì)煙包的損傷。同時(shí)改變調(diào)整方式，用絲杠進(jìn)行調(diào)整，配合壓簧復(fù)位固定，大大提高了調(diào)整的精度，滿足調(diào)整精細(xì)的需求，同時(shí)減少調(diào)整動(dòng)作及拆卸零件，極大的增加了調(diào)整速度。

　　多年來(lái)，為保證對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制與提升，解決生產(chǎn)控制中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)，紅云紅河烏蘭煙廠生產(chǎn)車間的全體職工集思廣益，用心、動(dòng)腦，用小創(chuàng)新、小改進(jìn)將這些難題一一破解，用車間里年輕人的說(shuō)法就是“大家真的是一言不合就創(chuàng)新啊！”

　　制絲車間，職工們給壓梗振槽上安裝篩網(wǎng)，將落下來(lái)的冷凝水濾掉，沒(méi)有了水漬梗，減少了煙梗表面水分，利于切梗；把梗加料噴嘴向右移0.5米安裝，并調(diào)整噴射角度使料液迎面噴向梗絲，使梗絲吸收料液效果更好；給煙葉風(fēng)選機(jī)風(fēng)選入口擋板安裝折頁(yè)，改為向內(nèi)可折疊式的，擴(kuò)大煙葉通道，有效避免了堵料……

　　卷接包車間，職工們給卷煙機(jī)接裝紙檢測(cè)裝置增加接裝紙檢測(cè)下部擋板，有效保護(hù)了接裝紙檢測(cè)裝置，節(jié)約了企業(yè)成本，提高了煙支質(zhì)量，使帶有接裝紙接頭的煙支能夠成功被剔除；軟包硬化機(jī)組是從生產(chǎn)軟包煙的基礎(chǔ)上改造而來(lái)的，職工對(duì)缺盒檢測(cè)裝置進(jìn)行改造，改造后的缺盒檢測(cè)裝置，完全吻合了軟包硬化產(chǎn)品的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置時(shí)，使產(chǎn)品各部位能夠完全觸碰到檢測(cè)點(diǎn)，具有相當(dāng)高的精確度，達(dá)到了生產(chǎn)要求……

　　“雖是小改進(jìn)、小創(chuàng)新，但是卻為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制與提升發(fā)揮了大作用。”卷接包車間主任李天明說(shuō)。

　　2016年以來(lái)，烏蘭煙廠緊扣降本增效工作重點(diǎn)，以控成本、控費(fèi)用、精益改善創(chuàng)效、創(chuàng)新活動(dòng)創(chuàng)效、課題攻關(guān)創(chuàng)效“兩控三創(chuàng)”方式引領(lǐng)落實(shí)，用小改小革解決生產(chǎn)實(shí)際中大問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅三季度，在工藝、設(shè)備、電氣三方面的改進(jìn)和創(chuàng)新，制絲車間就達(dá)到了45項(xiàng)，卷接包車間達(dá)到60項(xiàng)。

　　一項(xiàng)項(xiàng)改進(jìn)和創(chuàng)新足以證明烏蘭煙廠人對(duì)于企業(yè)的熱愛和忠誠(chéng)，他們積極用心、動(dòng)腦，集思廣益，“望、聞、問(wèn)、切”，破解生產(chǎn)過(guò)程中的“疑難雜癥”。正是他們?cè)趧?chuàng)新路上不停步的精神，推動(dòng)了烏蘭煙廠各項(xiàng)工作的穩(wěn)步向前。