煙草在線澄城消息　　2016年以來，陜西中煙澄城卷煙廠以“嚴(yán)細(xì)實(shí)”方針為指導(dǎo)，采取多項(xiàng)措施提升工藝質(zhì)量管控能力。

　　強(qiáng)化卷煙生產(chǎn)過程監(jiān)控。組織開展月度工藝檢查及工藝質(zhì)量符合率檢查，針對檢查發(fā)現(xiàn)問題，按照“一事一單”工藝管理模式要求做好整改工作。運(yùn)用對標(biāo)課題《制絲重點(diǎn)參數(shù)精度管控方法的研究》研究成果，全面建立“重點(diǎn)參數(shù)控制預(yù)警機(jī)制”，不斷提高過程管控水平。

　　穩(wěn)步推進(jìn)SPC工具應(yīng)用。組織各車間、相關(guān)部門學(xué)習(xí)SPC工具應(yīng)用，形成系統(tǒng)的質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)、技能知識體系；在月度工藝質(zhì)量分析報(bào)告中運(yùn)用SPC工具進(jìn)行分析，使員工較為清晰了解工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況并及時(shí)查漏補(bǔ)缺，逐步建立實(shí)用性和指導(dǎo)性強(qiáng)的質(zhì)量改進(jìn)交流平臺，加強(qiáng)生產(chǎn)全過程預(yù)防。

　　開展防差錯(cuò)技術(shù)在制絲生產(chǎn)過程中應(yīng)用的課題研究。運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對制絲車間三個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)共計(jì)12個(gè)工序進(jìn)行缺陷或異常點(diǎn)分析，梳理并修改操作工崗位自檢記錄，加強(qiáng)崗位自查，進(jìn)一步增強(qiáng)工藝參數(shù)監(jiān)控的針對性和有效性，逐步建立制絲生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量防差錯(cuò)系統(tǒng)。

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