去年以來，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠制絲車間以能源定額目標為導(dǎo)向，建立“小單元”能源責(zé)任管理體系，持續(xù)提升車間能源管理精益水平。

制絲車間成立能源管理組織機構(gòu)，下設(shè)生產(chǎn)、維修、工藝、綜合和能源5個專項小組，形成車間能源管理條線團隊，并根據(jù)作業(yè)區(qū)域和作業(yè)時間劃分能源管理責(zé)任，實現(xiàn)日常用能的標準化管控；構(gòu)建“日監(jiān)督、周分析、月復(fù)盤”分析改進機制，每日及時跟蹤能源異常波動，每周開展能耗分析和現(xiàn)場檢查，每月總結(jié)復(fù)盤并動態(tài)跟進；開發(fā)制絲車間能源分析系統(tǒng)，實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)出，便于日常統(tǒng)計分析。

在此基礎(chǔ)上，他們充分營造氛圍，激發(fā)全員節(jié)能減碳熱情：以特色能源管理活動為載體，組織開展能源管網(wǎng)專項梳理，引導(dǎo)各專項小組合作繪制水、電、蒸汽、壓縮空氣能源管網(wǎng)圖，明確車間能源流向；開展“能源終端我知道”精益管理活動，通過“我在做”“我在優(yōu)”“我精益”三個階段，建立能源終端閥門的可視化管理表格，形成車間級操作標準。